Метрологическая экспертиза технической документации. Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации Метрологическая документация

Описание презентации Метрологическая экспертиза (МЭ) – это анализ и оценка по слайдам

Метрологическая экспертиза (МЭ) – это анализ и оценка технических решений по выбору параметров, подлежащих измерениям, установлению требований к точности измерений и обеспечению методами и средствами измерения процессов разработки, изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта продукции. Целью МЭ является выявление ошибочных или недостаточно обоснованных решений по метрологическому обеспечению и оказание помощи разработчику в поиске наиболее рациональных решений. МЭ должна способствовать рациональному решению двух основных вопросов метрологического обеспечения производства – что измерять и с какой точностью и связанных с ними вопросов выбора средств и методик выполнения измерений. Метрологическая экспертиза

Объекты анализа при метрологической экспертизе Виды технической документации Техн ичес кие зада ния, пред ложе ния (заяв ки) Отчет ы о НИР, поясни т. записк и к технич еским и эскизн ым проект ам Пр от ок ол ы ис пы та ни й Техн ичес кие усло вия, прое кты стан дарт ов Эксп луат ацио нны е и рем онтн ые доку мент ы Прог рам мы и мето дики испы тани й Техн олог ичес кие инст рукц ии и регл аме нты Техн олог ичес кие карт ы Прое ктны е доку мент ы Рациональность номенклатуры измеряемых параметров + + + + Оптимальность требований к точности измерений + + + Объективность и полнота требований к точности средств измерений + + + + Соответствие фактической точности измерений требуемой + + + + Контролепригодность конструкции (схемы) + + + Возможность эффективного метрологического обслуживания средств измерений + + + Рациональность выбранных методик и средств измерений + + + +

Основные задачи МЭ Оценка — рациональности номенклатуры измеряемых параметров; — оптимальности требований к точности измерений; — полноты и правильности требований к точности средств измерений; — соответствия точности измерений заданным требованиям; — контролепригодности изделия (измерительных систем); — рациональности выбранных средств и методик выполнения измерений. Анализ использования вычислительной техники в измерительных операциях (методическая составляющая погрешности измерений из-за несовершенства алгоритма вычислений) Контроль Проверка правильности употребления терминов, наименований, обозначений величин и применения их единиц. Не допускать использование терминов, наименований, обозначений величин и применение их единиц, не соответствующих РМГ 29 -99, ГОСТ 8. 417 -2002.

Основные задачи МЭ тех. документации Способы выполнения задач Анализ полноты и четкости формулирования технических требований. Проверить корректность формулирования технических требований, исключив неоднозначность их толкований; технические требования выразить стандартизованными или общепринятыми терминами. Оценка оптимальности номенклатуры измеряемых параметров. Провести проверку достаточности или избыточности контролируемых параметров, возможности взаимоисключения, замены «качественных» параметров на «количественные» . Определить параметры, которые можно не измерять, а ограничиться их индикацией или вообще не контролировать. Обеспечить соответствие номенклатуры измеряемых параметров и их норм требованиям действующих стандартов и НД, экономическую целесообразность выбранной номенклатуры измеряемых параметров. Оценка контролепригодности конструкции изделия при испытаниях, эксплуатации и ремонте. Обеспечить доступ ко всем точкам измерений (измерительным поверхностям, контрольным гнездам и т. д.) и возможность использования для этого необходимых СИ. Проверить, установлены ли требования ко всем свойствам объекта, влияющим на погрешность измерений (например, требования к шероховатости при измерении линейных размеров).

Основные задачи МЭ тех. документации Способы выполнения задач Проверка использования стандартизованных и аттестованных МВИ. Использование нестандартизованных и неаттестованных МВИ недопустимо. При отсутствии указанных МВИ дать предложения для разработки и аттестации МВИ. Анализ полноты и правильности требований к СИ, оценивание рациональности выбранных СИ. Обеспечить указание всех реквизитов и МХ СИ в соответствии с ГОСТ 8. 009 -84; предусмотреть возможность замены СИ на более совершенные; исключить СИ, снятые с производства; обеспечить соответствие условий измерения условиям применения выбранных СИ; оценить трудоемкость и себестоимость измерительных операций, МО; обеспечить требования техники безопасности. Анализ технических решений по обоснованию норм точности и алгоритму обработки результатов измерений. Обеспечить соответствие фактической погрешности измерений предельно допускаемой погрешности измерений, заданной в документации; использовать стандартизованный или аттестованный алгоритм обработки результатов измерений. Проверка правильности выражения показателей точности. Исключить использование результатов измерений без показателей их точности; обеспечить соответствие формы выражения показателей точности измерений требованиям МИ 1317 -2004.

Целью МЭ рабочей конструкторской документации является оценка возможности контроля установленных в документации норм точности, достоверности и экономической целесообразности методов контроля. Одной из главных задач МЭ рабочей конструкторской документации является анализ рациональности номенклатуры параметров, подлежащих измерениям, который включает: — рассмотрение возможности замены качественных требований (при их наличии) на требования к физическим величинам; — анализ достаточности номенклатуры измеряемых параметров, необходимых для обеспечения изделием (узлом, деталью) его служебного назначения, и рассмотрение возможности сокращения этой номенклатуры или такого ее изменения, которое приводит к уменьшению затрат на контрольно-измерительные операции; — проверку взаимной увязки допусков размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей деталей. МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА РАБОЧЕЙ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

При экспертизе контролепригодности установленных норм точности основное внимание уделяют анализу возможности измерения указанных в конструкторской документации параметров точности изделия существующими в конкретном производстве измерительными средствами. Если это невозможно, проверяют обоснованность назначения указанных параметров точности и их допусков. При этом необходимо учитывать, что одни и те же свойства изделия могут быть обеспечены нормированием различных параметров. Например, при отсутствии в единичном производстве комплексных калибров для контроля позиционного отклонения осей отверстий под крепеж, возможна замена в соответствии с ГОСТ 28187– 89 позиционных допусков предельными отклонениями координирующих размеров. Проверка полноты и правильности требований к точности средств измерения производится, как правило, если нормируемые параметры непосредственно не проверяются, а используются косвенные методы измерения. При косвенных измерениях погрешность средств измерений составляет часть погрешности измерений. В таких случаях необходимо представление о методической составляющей погрешности измерений.

При проверке правильности требований к точности средств измерения следует учитывать, что чрезмерный запас по точности экономически не оправдан. Чем точнее средство измерения, тем выше затраты на измерения, в том числе затраты на метрологическое обслуживание этих средств. Достоверность измерений линейных размеров можно оценить величинами параметров m (количество неправильно принятых деталей), n (количество неправильно забракованных деталей) и с (возможный выход за границу поля допуска у неправильно принятых деталей), определяемыми по ГОСТ 8. 051– 81 в зависимости от точности технологического процесса обработки заготовок и точности измерений. Указанные параметры должны находиться в пределах, допустимых конструктивными (m, c) и экономическими (n) требованиями.

Выбор средств измерений Условно факторы можно разделить на три группы: 1. Организационно-технические факторы зависят от специфики производства (типа производства, стабильности техпроцесса, обеспечения полной или групповой взаимозаменяемости и т. п.). Формы контроля могут быть в виде сплошного 100%-го контроля всех деталей (для единичного, мелкосерийного производства, нестабильного техпроцесса, групповой взаимозаменяемости) и в виде выборочного, статистического контроля (для крупносерийного, массового производства, полной взаимозаменяемости, стабильного техпроцесса). Универсальные средства измерений находят широкое применение во всех типах производства, так как имеют низкую себестоимость. Производительность операций контроля при этом также низкая. Применение специальных средств измерения должно быть экономически обосновано. 2. Метрологические характеристики средств измерений (цена деления, пределы или диапазон измерения, погрешность и класс точности), которые необходимо согласовывать с контролируемыми параметрами изделия. Для всех видов измерений установлено, что погрешность измерения не должна превышать 20 или 35 процентов от контролируемого допуска или цена деления шкалы СИ должна быть равна (1/6…. . 1/10)Т.

Выбор средств измерений 3. Конструктивные параметры изделия (габариты, масса, жесткость конструкции, конструктивные особенности, доступность к точкам контроля и контролируемый размер) также существенно влияют на выбор методов и средств измерения. Могут быть использованы контактные и бесконтактные, абсолютные и относительные, прямые и косвенные методы измерений, а также стационарные и переносные средства измерений (для крупногабаритных деталей). Для деталей нежесткой конструкции необходимо применять бесконтактные методы Косвенные методы используются в том случае, если непосредственное измерение размера невозможно. Применяются различные средства измерений для деталей типа вал, втулка (отверстие), зубчатое колесо, резьбовая деталь и так далее.

МЭ чертежа детали Целью МЭ чертежа детали является установление возможности контроля заложенных в чертеже норм точности. МЭ чертежа детали выполняется в следующей последовательности: 1. Проверяют соответствие (необходимость и достаточность) указанных непосредственно на чертеже и в технических требованиях допусков размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей служебному назначению детали и соответствующим государственным стандартам. 2. Проверяют правильность терминологии в назначенных технических требованиях, соответствие наименований измеряемых величин и обозначение их единиц Международной системе единиц. 3. Проверяют взаимную увязку допусков размеров, взаимного расположения и шероховатости поверхностей детали. 4. Определяют контролепригодность допусков. 5. Определяют достоверность контроля назначенных норм точности. Результаты метрологической экспертизы оформляют в виде замечаний и предложений. Документацию вместе со списком замечаний и предложений возвращают ее разработчику для внесения исправлений.

МЭ ТЗ проводят в следующей последовательности: 1. Проверяют правильность построения ТЗ. Проверяют наличие всех необходимых разделов и приложений. 2. Оценивают оптимальность номенклатуры измеряемых параметров, правильность формы их записи, возможность измерения параметров продукции с требуемой точностью с помощью имеющихся или разрабатываемых средств и методик измерений, методик испытаний. 3. Оценивают достаточность требований по МО разработки, производства, испытаний и эксплуатации продукции. В пункте «Требования по метрологическому обеспечению» эксперт-метролог оценивает достаточность требований по МО. В этом пункте в обязательном порядке должны быть записаны следующие требования по МО: – используемые СИ (измерительные системы) должны быть утвержденных типов (внесены в Госреестр СИ), поверены; – применяемое испытательное оборудование должно быть аттестовано в соответствии с требованиями ГОСТ; – методики выполнения измерений должны соответствовать требованиям ГОСТ; – результаты измерений должны быть выражены в узаконенных единицах величин согласно ГОСТ и формы выражения показателей точности измерений соответствовать требованиям. МЭ технического задания

МЭ технического задания 4. Проверяют наличие и полноту указаний по проведению МЭ документации. Должны быть указаны: перечень документов, представляемых на МЭ; стадии разработки документации, на которых она будет проводиться; организации, проводящие МЭ, и требование о представлении заказчику экспертного заключения по результатам МЭ. 5. Проверяют правильность метрологической терминологии в соответствии с РМГ 63 -2003, наименований и обозначений физических величин и их единиц – согласно ГОСТ.

МЭ технических условий МЭ ТУ целесообразно проводить в следующей последовательности: 1. Проверяют полноту комплекта документов. Вместе с ТУ на экспертизу должны быть представлены: . ТЗ на разработку; . документы, позволяющие разобраться в устройстве, составе и принципе действия изделия (продукции); . чертежи, эксплуатационные документы и др. ; . проекты программ и методик, разработанные на данной стадии. 2. Подбирают НД по МО, ГОСТы системы ЕСКД, стандарты на продукцию, технические описания СИ, используемых для контроля параметров, и документы, на которые даны ссылки в ТУ. 3. Проверяют учет замечаний и предложений, сделанных при МЭ ТЗ. Проверяют соответствие ТУ требованиям ТЗ. 4. В разделе «Методы контроля» проверяют наличие «Перечня применяемого оборудования» . Когда разработчик забывает о необходимости составления данного перечня, что не позволяет, в свою очередь, эксперту судить о возможности выполнения измерений с требуемой точностью. 5. При рассмотрении всех разделов ТУ проверяют правильность метрологической терминологии, наименований и обозначений физических величин и их единиц

МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ Цели МЭ технологической документации те же, что и МЭ рабочей конструкторской документации, т. е. оценка возможности контроля установленных в документации норм точности, достоверности и экономической целесообразности методов контроля. Если экспертизе рабочей технологической документации предшествовала МЭ рабочей конструкторской документации, то экспертизе могут подвергаться только нормы точности, установленные сверх норм, имеющихся в конструкторской документации. Например, введенные технологической службой производственные допуски или допуски на межоперационные размеры (отклонения формы или расположения поверхностей, шероховатости). При невозможности или затруднении контроля в условиях производства предусмотренными в технологической документации методами и средствами измерения проверяют обоснованность установленных норм точности и рассматривают вопрос о замене средств измерений более точными или вводят производственный допуск, позволяющий использовать менее точное измерительное средство. Однако введение производственного допуска может привести к увеличению количества неправильно забракованных деталей, что способствует увеличению себестоимости изделия. Если процент ложного брака окажется недопустимо большим, то предлагается технологическим службам рассмотреть вопрос о повышении точности технологического процесса.

Основными задачами МЭ технологических документов являются: — анализ достаточности методов контроля установленных в технологической документации норм точности; — проверка соответствия производительности метода контроля производительности технологического процесса (при недостаточной производительности метода контроля рассматривают возможность применения статистических методов контроля, использования полуавтоматических или автоматических измерительных средств или методов активного контроля); — проверку полноты и определенности описания операций контроля (полнота описаний зависит от вида технологического документа); если в технологическом документе не представляется возможным дать полное описание метода контроля, то на эту операцию должна быть составлена операционная карта технологического контроля или технологическая инструкция; — расчет экономичности выбранного метода контроля; — анализ правильности указаний по организации и проведению измерений для обеспечения безопасности труда и окружающей среды.

Мероприятия по организации МЭ (по РМГ 63 -2003) Реализация мероприятий на предприятии Назначение подразделения, проводящего МЭ. Группа МЭ отдела Главного метролога. Разработка документа, устанавливающего порядок проведения МЭ на предприятии. Отдел Главного метролога разрабатывает стандарт предприятия, в котором устанавливается и подробно расписывается порядок проведения МЭ. Планирование метрологической экспертизы. Годовой план проведения МЭ составляется на основании перечней КД и ТД, подлежащих МЭ, которые представляют руководители конструкторского и технологического отделов в отдел Главного метролога. Назначение экспертов. Для проведения МЭ назначают экспертов-метрологов в соответствии с требованиями РМГ 63 -2003. Подготовка и повышение квалификации экспертов осуществляется: – периодически с выдачей соответствующего удостоверения; – постоянно, путем изучения новых НД по МО производства, новых МВИ, освоения современных СИ (изучение их технических характеристик, работы, поверки, калибровки); участия в метрологических семинарах. Формирование комплекса документов, справочных материалов, необходимых при проведении МЭ. Комплекс необходимых документов включает: – НД по МО (стандарты ГСИ, ПР, РД, РМГ, МИ), стандарты ГСИ, ЕСКД, ЕСТД; – Госреестр в электронном виде; – Перечень СИ, разрешенных для применения на предприятии; – стандарт(ы) предприятия по МЭ; – информационный материал о параметрах сырья, комплектующих изделий, сведения об эксплуатационных показателях выпускаемой продукции; – техническая и справочная литература (энциклопедии, справочники, учебники)

Можно выделить следующие обязанности: — руководствование действующими в настоящее время НД, регламентирующими метрологические правила; — представление четких и обоснованных замечаний и предложений; — своевременное оформление результатов МЭ; — внесение предложений по совершенствованию МЭ; — проведение консультаций для разработчиков документации по вопросам ее метрологической проработки; — содействие в реализации результатов МЭ; — ведение учета замечаний и предложений для последующего анализа, составления классификатора ошибок и разработки рекомендаций по предупреждению появлению ошибок; — ведение учета и регистрации проверяемой документации и результатов ее проверки; — визирование документации, прошедшей МЭ. Специалисты, проводящие МЭ, могут иметь право: — требовать от разработчиков внесения изменений в документацию и исправления ошибок, выявленных при МЭ; — возвращать документацию без рассмотрения в случае отсутствия необходимых согласующих подписей, при некомплектности документации, при небрежном оформлении документации, при большом количестве ошибок; — требовать от разработчика дополнительные материалы и разъяснения, обоснования технических решений. Права и обязанности специалистов, на которых возложено проведение метрологической экспертизы.

Реализация результатов МЭ Метрологическая служба предприятия должна осуществлять систематический анализ результатов МЭ, выделяя наиболее характерные и серьёзные недостатки документации, и представлять свои предложения для устранения этих недостатков во вновь разрабатываемой документации. Такими предложениями могут быть, в частности: разработка НД по метрологическому обеспечению, приобретение новых СИ и испытательного оборудования, разработка и аттестация методик выполнения измерений, обеспечение необходимых для измерения условий (выделение или строительство помещений, специально оборудования и т. д.), создание фонда НД по метрологическому обеспечению.

Целесообразно систематизировать и классифицировать ошибки по видам документов, стадиям их разработки, подразделениям разработчиков документации (отдельным исполнителям) и т. п. , по классификационным признакам. Результаты анализа и обобщения можно оформить в виде классификатора ошибок, который позволяет легко выявить наиболее характерные (часто встречающиеся) и существенные ошибки. На основе таких классификаторов можно проводить количественную оценку уровня метрологической проработки технической документации, вносить предложения по совершенствованию метрологического обеспечения производства и посчитать экономический эффект от предотвращения метрологических ошибок. Реализация результатов МЭ

Требования к нормативному документу предприятий, регламентирующих организацию и порядок проведения МЭ В нормативные документы (стандарт предприятия (СТП) или стандарт организации (СТО) следует включать следующие разделы: — задачи МЭ и метрологического контроля; — номенклатур изделий, документация на которые подлежит МЭ, стадии разработки, на которых проводится МЭ, вид документов, подвергаемых МЭ; — комплект документации, представляемой на МЭ; — подразделения, проводящие МЭ; — порядок планирования МЭ, затраты времени на проведение МЭ; — порядок представления документации на МЭ и оформления их результатов; — порядок рассмотрения разногласий, возникающих при проведении МЭ; — права и обязанности специалистов, проводящих МЭ; — реализация результатов МЭ; — проведение анализа организации и проведения МЭ на предприятии и представление предложений по ее совершенствованию В приложениях можно привести: форму план-графика проведения МЭ; форму журнала учета документации, поступившей и прошедшей МЭ;

В общем случае ТУ должны содержать вводную часть и разделы, расположенные в следующей последовательности: – технические требования; – требования безопасности; – требования охраны окружающей среды, – правила приемки; – методы контроля; – транспортирование и хранение; – указания по эксплуатации; – гарантии изготовителя. ТЗ, как правило, состоит из следующих разделов: – основание для разработки; – цель и назначение; – тактико-технические требования; – технико-экономические требования; – требования по видам обеспечения; – специальные требования; – этапы разработки (выполнения); – порядок выполнения и приемки; – приложения.

Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации — это анализ и оценка технических решений, по выбору параметров подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и СИ процессов разработки, изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта изделия. Она является частью комплекса работ по метрологическому испытанию производства. Метрологическая экспертиза успешно решает свои задачи при условии ее проведения на самых ранних стадиях разработки документа, начиная с заявок и технического задания на создание продукции. Такой подход определяет максимальный экономический эффект от экспертизы. Ее проведение на последующих стадиях разработки ведет к материальным потерям не только за счет снижения объема и точности информации, но и за счет потери материальных средств и времени, необходимых для устранения обнаруженных недостатков в области метрологического обеспечения. Проведение экспертизы должно быть направлено на:

1. Внедрение в производство наиболее современных и прогрессивных методов и средств контроля, обеспеченных технически обоснованную точность, снижение трудоемкости и себестоимости контрольных операций.

2. Соответствия применяемых во всех подразделениях предприятия средств и методов измерения, требование оптимальных режимов технологического процесса и контроля качества продукции.

С учетом специфики конкретных отраслей, предприятиям следует установить стадии разработки документации, на которых будет проводиться экспертиза: технического задания, технического предложения, эскизного или технического проекта, разработки рабочей документации. Проводить метрологическую экспертизу на всех стадиях не целесообразно, в каждом случае находится оптимальный вариант. Метрологическую экспертизу могут проводить специалисты производственно тематических подразделений и метрологической службы. Первые подвергают экспертизе исходные производственно тематические решения (объем и номенклатуру измерения параметров, диапазон измерения параметров и измерений, назначение допусков, влияющих условий и т.д.) отражаемых в технической документации. Вторые — методологию измерения параметров и выбор СИ. Нередко проводить экспертизу по этим двум направлениям может один специалист, но это снижает ее эффект, т.к. отсутствует должный анализ из-за односторонней квалификации специалиста. Эксперты и экспертные комиссии могут утверждаться приказами или распоряжениями по предприятию или подразделению на определенный период. При наличии стандартов, регламентирующих требований на продукцию. Метрологическую экспертизу можно заменить метрологическим контролем, результаты которого определяют дальнейшие направления работ по анализу и оценке уровня метрологического обеспечения. На практике предприятия используют различные формы метрологического контроля. Одна из них — метрологический контроль технической документации осуществляемая конструкторами или технологами. Обычно нормам контроля подвергают только чертежи и схемы. Часто его проводят с контролем требований стандартов, унификации и технологичности. На многих предприятиях важная роль отводится согласованию документации с метрологической службой. Согласованию подлежат те документы, в которых прямо или косвенно отражены требования к выполнению измерений. Это заявки на разработку изделия, на приобретение СИ, технического задания и технического условия, эскизные и технические проекты, программы и методики испытаний, методики выполнения измерений, комплекты документов на создание не стандартных СИ. При проведении метрологической экспертизы необходимо установить:

1. Полноту и четность технических требований точностным характеристикам изделия.

2. Целесообразность выбранной номенклатуры измеряемых параметров с точки зрения достаточности и экономической эффективности.

3. Достаточность номенклатуры измеряемых параметров с точки зрения обеспечения достоверности контроля качества, безопасности труда и охраны окружающей среды.

4. Наличие в документе указаний типа средств измерения и требований к метрологическим характеристикам средства измерения.

6. Наличие и применение стандартизированных или аттестованных методик выполнения измерений.

7. Полноту и правильность требований к условиям выполнения измерений.

8. Обоснованность требований к процедуре измерений и алгоритму обработки экспериментальных данных.

9. Необходимость изменения требований к конструкции или последовательности технологического процесса, обусловленных применяемыми средствами измерения.

10. Правильность применения терминов, наименования и обозначения физических величин.

В техническом задании на проектирование изделия, а также в документации эскизного и технического проекта проверяется:

1. Оптимальность номенклатуры измеряемых параметров.

2. Наличие габаритных, установочных и присоединительных размеров.

3. Возможность контроля выходных параметров.

4. Обеспечение конструкций изделия возможности контроля, необходимых параметров в процессе изготовления, испытания, эксплуатации.

В технических условиях на изделие устанавливают:

1. Соответствие габаритных установочных размеров и их отклонений к требованиям предъявляемых изделий.

2. Правильность выбора методов, средств измерения, технологического оборудования, необходимого для контроля работы и настройки изделия.

4. Правильность установления видов и объемов контроля в зависимости от вида продукции и сроков проведения каждой категории контроля.

5. Правильность назначения требований по подготовке изделия к контролю.

При анализе технического описания и инструкции по эксплуатации проверяются:

1. Правильность описания операций по проверке изделия к работе.

2. Соответствие технических характеристик средств измерения установленным режимам работы и допускаемым отклонением параметров изделий.

3. Соблюдение безопасности труда.

4. Правильность выбора методов, средств измерения, технологического оборудования необходимого для контроля работы и настройки изделия.

При экспертизе сборочных и монтажных чертежей устанавливают:

1. Оптимальность номенклатуры, измеряемых при контроле размеров, с целью обеспечения эффективности и достоверности контроля качества и взаимозаменяемости.

2. Наличие размеров, предельных отклонений и других параметров и требований, необходимых и достаточных для контроля.

3. Правильность простановки допусков.

4. Возможность прогрессивных средств и методов контроля.

5. Правильность выбора измерительных баз.

6. Обеспечение оптимальной степени совпадения технологической базы и конструктивной.

7. Возможность доступа средств измерения для контроля каждого параметра.

При экспертизе программ и методик испытаний проверяется:

1. Правильность выбора средств и методов контроля в зависимости от режимов работы допускаемых отклонений параметров изделий и требуемой точности определения показателей качества.

2. Правильность применения схем контроля.

3. Правильность назначения предельных отклонений.

При экспертизе технологического процесса устанавливают:

1. Соответствие показателей точности измерения требованиям обеспечения оптимальных режимов технологического процесса.

2. Оптимальность номенклатуры измерения параметров.

3. Соответствие показателей точности измерения требованиям взаимозаменяемости.

4. Соответствие производительности средств измерения, производительности средств оборудования.

5. Правильность выбора контрольных точек при проверке заданного параметра.

Метрологическую экспертизу следует проводить в два этапа:

I этап — проверка оригиналов документации перед передачей их на размножение. Эти материалы, подписанные разработчиком и проверяющим, предъявляются на экспертизу. Чертежи изделия или специальные технологические оснастки должны быть подписаны технологом.

II этап — проверка документации в подлинниках. При наличии подписей всех лиц ответственных за содержание и исполнение документа, кроме подписи норм контролера. Конструктивная и технологическая документация подается на экспертизу комплектно. Внесение изменений в конструкторскую и технологическую документацию по результатам метрологической экспертизы производится в установленном порядке.

Лунькина Татьяна Геннадьевна , магистр, студент
Рязанский государственный радиотехнический университет

СТАНДАРТЫ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ
ТОЧНОСТЬ ИЗМЕРЕНИЙ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ НАДЗОР
МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ СЛУЖБА
ПРОЦЕДУРА ПРОВЕДЕНИЯ МЭ
ЗАДАЧИ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ
НОРМАТИВНАЯ БАЗА
ИЗМЕРЯЕМЫЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Рассматриваются процедура проведения метрологической экспертизы технической документации на предприятии, основные задачи проведения метрологической экспертизы технической документации, особенности и предпосылки ее проведения, требования которые предъявляют к методам, средствам, специалистам в процессе проведения метрологической экспертизы технической документации, а также права и обязанности сторон в процессе проведения метрологической экспертизы технической документации на предприятии или в организации.

К вопросу обоснования базовых показателей социально-экономического развития в целях реализации закона № 172-ФЗ «О стратегическом планировании в РФ»
Управление работами по поверке средств измерений, не соответствующими установленным требованиям
Связь метрологической экспертизы с другими процессами метрологического обеспечения
Разработка правил использования корректирующих и предупреждающих действий в метрологических службах организаций

Введение

В соответствии с ФЗ «Об обеспечении единства измерений» под метрологической экспертизой подразумевается анализ и оценка правильности установления и соблюдения метрологических требований к объекту, который подвергается экспертизе.

В 14 статье вышеуказанного закона регламентируется порядок проведения, и виды объектов, в отношении которых проведение МЭ является обязательным. Вместе с тем, статья указывает на возможность проведения МЭ на добровольных началах.

Статья посвящена процедуре проведения метрологической экспертизы технической документации объектов подлежащих обязательной и добровольной экспертизе.

Теоретическая часть

Исходя из выше указанной статьи Федерального закона «Об обеспечении единства измерений» обязательной метрологической экспертизе подлежат стандарты, продукция, проектная и конструкторская документация.

Решение отдельных задач МЭ технической документации, таких как оценка правильности выбора средств и методик измерений должно учитывать обязательные требования установленные государственным метрологическим контролем и надзором (ГМКиН).

Под метрологической экспертизой технической документации (МЭТД) подразумевается анализ и оценка технических решений в области метрологического обеспечения(выбор номенклатуры, оптимальных норм и методов, а также их метрологическое обслуживание).

Основные задачи МЭТД показаны на рис. 1 .

Примерами задач приведенных на рис. 1 и способами их выполнения могут быть следующие:

Анализ четкости и полноты формирования требований предъявляемы к техническим характеристикам . Указанная задача решается путем установления соответствия формулировки технических требований с целью исключения неоднозначного толкования. Для корректно оформленного требования должна использоваться стандартизованная общепринятая терминология.
Оценивание корректности номенклатуры контролируемых параметров . Номенклатура контролируемых параметров должна соответствовать требованиям действующих нормативных документов и стандартов в области достоверности контроля, безопасности труда, качества управления, а также быть экономически целесообразной и оправданной.
Оценивание качества контроля соответствия технического средства при его испытаниях, непосредственной эксплуатации и в процессе ремонта . Данная задача решается путем обеспечения беспрепятственного доступа ко всем точкам проведения измерений и использованием стандартизированного прошедшего метрологическую аттестацию оборудования.
Проверка корректности и правильности указанных показателей точности . Решение задачи заключается в исключении оперирования результатами измерений без указаний пределов их применимости и точности, все показатели должны соответствовать требованиям МИ 1317-2004.

Список задач и способов их решения можно продолжать и далее, но в данном случае важным является четкое понимание, что задачи МЭ технической документации в основном заключаются в выявлении и последующей ликвидации ошибок, некорректного отображения и несоответствий технических требований и показателей действующим общепринятым нормам и стандартам.

Рисунок 1. Основные задачи МЭТД.

Главная движущая причина и основной мотив - это предоставление возможности выпуска конкурентоспособной продукции высокого качества. Естественно, что метрологические ошибки, выявленные на этапе разработки, устранить будет намного легче, чем на последующих этапах жизненного цикла продукции.

Следствием отсутствия проведения метрологической экспертизы технической документации являются причины неправильного выбора параметров, которые подлежат измерению, необоснованный выбор норм точности измерений, неправильный выбор методов и методик, средств измерений для процесса разработки, изготовления, испытания, контроля продукции. Это сказывается на качестве, себестоимости выпускаемой продукции и может приводить к более тяжелым последствиям.

Проведение метрологической экспертизы на практике показывает, что у большинства организаций ее применение приводит к улучшению метрологического обеспечения производства и положительно отражается на качестве выпускаемой продукции и эффективности производства.

Это мощный реальный инструмент повышения качества метрологического обеспечения, который дает возможность создавать эффективные технологические процессы, позволяет внедрение гибкого автоматизированного производства. Метрологическая экспертиза способствует не только улучшению разработки и производства продукции, но и направлена на предупреждающие и корректирующие действия.

Значимость этой процедуры для обеспечения единства измерений убедительно доказана метрологической практикой. Можно отметить такой факт, что метрологическая экспертиза была создана как методология метрологического обеспечения для повышения качества. Сегодня, метрологическая экспертиза - это анализ заложенного метрологического обеспечения и проектирование рекомендаций по его совершенствованию. Заключительный этап метрологической экспертизы - это метрологический контроль - то есть, выявление допущенных метрологических ошибок и предписания их устранения.

Исходя из этого можно сделать вывод, что чем выше эффективность метрологической экспертизы, чем полнее она проведена, тем выше эффективность дальнейшей разработки документации и тем грамотнее будет осуществлено метрологическое обеспечение производства, а, следовательно, повысится качество продукции и ее конкурентоспособность.

Метрологической экспертизе подвергается абсолютно вся документация, на техническое средство, включая проектные разработки и акты вывода его из эксплуатации.

Основные положения МЭ устанавливаются РМГ 63-2003. Порядок проведения и основные аспекты МЭ должны быть приведены в нормативной документации предприятия (стандарт предприятия), требования к которой приведены в ГОСТ Р 1.4-2004 . Помимо стандарта предприятия (организации) вопросы связанные с методикой проведения метрологической экспертизы технической документации могут быть отражены в других нормативных актах предприятия. Обязательным требованием к такой документации является отражение следующих положений:

Основания для проведения МЭ в организации

МЭ это добровольный вид деятельности, который может быть вызван целым рядом причин.

требованием отдельных стандартов (ГОСТР 8.563-96 ,ГОСТ 12.0.005-2003 ,ГОСТР 8.596-2002 ,и др.);
результатом государственного метрологического надзора, который был проведен в соответствии с ПР 50.2.002-94 ;
другие причины.

Документация подлежащая МЭ

В перечень изделий документация, на которые подлежит метрологической экспертизе прежде всего включают продукцию, на которую распространяется сфера влияния ГМКиН.

Целесообразным считается проведение МЭ техдокументации на новые виды продукции и изделий, которые поставляются впервые заказчику или поставляемые на экспорт. В этом случае является обязательным использование данных анализа состояния измерений и случаев брака на производстве.

При проведении метрологической экспертизы технической документации следует учитывать тот факт, что целесообразность проведения такой экспертизы обусловлена наличием сведений об измеряемых параметрах и необходимых нормах точности таких измерений.

Подразделения, которые проводят МЭ технической документации

В большинстве случаев метрологическая экспертиза технической документации проводится метрологической службой организации (предприятия) в рамках одной из ее основных обязанностей.

Планирование МЭ

Планирование МЭ может быть выражено в виде двух форм:

самостоятельное планирование проведения МЭ в рамках метрологического обеспечения производства;
выделение МЭ техдокументации как отдельного этапа в планах технологической подготовки и постановке на производство.

Порядок проведения, оформление результатов МЭ

Вся документация подлежащая метрологической экспертизе предоставляется в подлинниках после процедуры нормоконтроля. Рекомендуется проводить регистрацию документов предоставляемых на МЭ, а также ее результаты в специальных журналах по форме принятой в организации.

В частных случаях результаты проведенной экспертизы оформляются в виде экспертного заключения (форма применяется в основном для документации, полученной от сторонних организаций).

В документах регламентирующих проведение МЭ технической документации на предприятии необходимо предусмотреть конфликтные ситуации и методы их решения, которые могут возникнуть между разработчиком документации и метрологом проводившем МЭ.

Требования предъявляемые к специалистам, проводящим МЭ

ПР 50.2.013-97 устанавливает четкие требования к лицам допущенным к проведению МЭ технической документации. Обязательным требованием является владение сотрудником метрологической службы специальными знаниями, касающимися форм представления результатов измерений, видов погрешностей и причин их вызывающих, а также методов расчета достоверности полученных результатов.

Требования к специалистам обычно прописываются в их должностных инструкциях.

Права и обязанности специалистов, которые проводят МЭ

Обязанностями специалистов проводящих метрологическую экспертизу является:

руководство актуальными НД;
предоставление обоснованных и четких предложений и замечаний по результатам МЭ;
своевременное предоставление и оформление результатов экспертизы;
формулировка предложений касающихся усовершенствования процедуры проведения МЭ;
проведение консультаций с целью разъяснения спорных положений разработчикам технической документации.

Как специалисты несущие ответственность за качество проведенной экспертизы они имеют право:

требовать внесение изменений и исправление ошибок в документации разработчиком;
не рассматривать документацию на которой отсутствуют необходимые подписи или она является не полной;
требовать дополнительные материалы необходимые для проведения МЭ.

Реализация результатов метрологической экспертизы

В обязанности метрологической службы предприятия входит обязательный систематический анализ результатов проведенных ранее МЭ с целью выявления наиболее серьезных недостатков в представленной технической документации и предложений по их устранению.

В частности результаты такого анализа можно представлять в виде своеобразного классификатора ошибок, использование которого позволит выделить наиболее распространенные ошибки.

Нормативная база для проведения метрологической экспертизы

Исходную информацию о НД можно найти в следующих источниках:

указатель НД в области метрологии (ежегодно 1 января);
указатель государственных стандартов (ежегодно);
сборник «Средства измерений, допущенные к применению в Российской Федерации. Описание типов» (издается с 1998 г., ВНИИМС);
указатель комплектов средств поверки (ВНИИМС);
МИ 2314-2006 «ГСИ. Кодификатор групп средств измерений».

В процессе проведения МЭ могут быть использованы также различные отраслевые ведомственные материалы и документация предприятия.

Требования к стандарту предприятия (организации) которые определяют порядок проведения МЭ

перечень задач метрологической экспертизы и метрологического контроля4
перечень изделий документация на которые подлежит обязательной метрологической экспертизе;
перечень документов подлежащий МЭ;
порядок проведения и планирования МЭ, а также указание подразделения которое проводит МЭ;
порядок рассмотрения результатов и спорных ситуаций возникающих в процессе проведения метрологической экспертизы;
права и обязанности специалистов, которые проводят МЭ.

Аккредитация метрологической службы юридических лиц на техническую компетентность в области МЭ

Условиями для аккредитации метрологической службы могут быть следующие:

наличие Положения о метрологической службе, в котором в перечне задач присутствует формулировка: «…организация проведение метрологической экспертизы…»;
использование в практике метрологических экспертиз основных положений и рекомендаций РМГ 63-2003;
наличие персонала достаточного уровня квалификации;
наличие специализированных помещений и оборудования для проведения метрологических работ.

Аккредитация и порядок ее проведения для определения технической компетенции в области проведения метрологических экспертиз технической документации приведены ПР 50.2.013-97 .

Отдельным видом метрологической экспертизы технической документации является МЭ рабочей конструкторской документации целью которой является оценивание возможности контролировать установленные в документации показатели нормами точности, целесообразности и достоверности существующими методами контроля.

Как и при экспертизе технической документации, задачами экспертизы рабочей конструкторской документации является оценка правильности и корректности выбора методов контроля технических параметров и их соответствие действующим нормативным документам и государственным стандартам.

Ключевой задачей метрологической экспертизы конструкторской рабочей документации является анализ рациональности выбора номенклатуры измеряемых параметров, который включает в себя следующие подзадачи:

оценка возможности замены предъявляемых качественных требований на соответствующие требования к ФВ;
оценка достаточности номенклатуры параметров подлежащих измерению и достаточных для обеспечения служебного назначения изделия (детали) с целью ее сокращения, что в свою очередь положительно отразится на снижении затрат связанных с контрольно-измерительными операциями;
оценка взаимной увязки допусков расположения, формы и шероховатости, а также допусков на размеры, которые указываются на чертежах изделия (детали).

Замену качественных требований, которые в основном предполагают контроль с помощью органолептических методов, на требования, которые предъявляются к физическим величинам и могут быть проверены путем непосредственных измерений, можно осуществить только в случае наличия качественных требований. Но при таких заменах следует учитывать фактор экономичности, если замена параметров приведет к увеличению затрат на измерения и контроль, то проводить ее нецелесообразно.

Анализ достаточности номенклатуры параметров которые подлежат измерению проводят на основании оценки их влияния на целевое назначение изделия (детали) с учетом экономической целесообразности проводимых измерений.

В большинстве случаев целесообразным является измерение суммарных отклонений формы и поверхности деталей от геометрической точности, так как они существенно влияют на эксплуатационные свойства детали .

Иногда целесообразным будет замена комплексных контролируемых параметров дифференцированными, к примеру при рассмотрении цилиндрической поверхности детали, показатель отклонения от цилиндричности оценить сложно в виду недостаточности производственных измерительных средств, поэтому удобней нормировать отклонение от округлости и отклонение профиля продольного сечения.

Проверка взаимной увязки допусков проводится в соответствии с ГОСТ 246443-81.

Полученные в результате метрологической экспертизы рабочей конструкторской документации результаты, оформляют в виде замечаний и предложений и отправляют разработчику для внесения корректировок.

Заключение

В статье рассмотрена процедура и предпосылки проведения метрологической экспертизы технической документации на производстве в порядке, установленном действующими государственными стандартами и нормативными актами. Приводятся примеры задач метрологической экспертизы технической документации и способов их решения. Также рассматриваются основные источники нормативной документации на основании которых проводится МЭ технической документации и обязанности и права сторон участвующих в процессе проведения метрологической экспертизы технической документации. Рассмотрена цел проведения МЭ рабочей конструкторской документации которая проводится на стадии разработки проекта технического средства.

Список литературы

Федеральный Закон «Об обеспечении единства измерений» от 26.06.2008 №102- ФЗ
РМГ 63-2003 ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Метрологическая экспертиза технической документации.
"Метрологическое обеспечение качества продукции. Часть 1. Основные проблемы". Крутиков В. Н., "Контроль качества продукции" №9/2016.
ГОСТ Р 1.4-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения.
ГОСТР 8.563-96 «СИ.Методики выполнения измерений».
ГОСТ 12.0.005-2003 «ССБТ. Метрологическое обеспечение в области безопасности труда. Основные положения».
ГОСТР 8.596-2002 «ГСИ.Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения».
ПР 50.2.002-94 «ГСИ.Прядок осуществления государственного метрологического надзора за выпуском, состоянием и применением средств измерений, аттестованными методиками выполнения измерений, эталонами и соблюдением метрологических норм и правил».
ПР 50.2.013-97 «ГСИ. Порядок аккредитации метрологических служб юридических лицнаправоповеденияаттестацииметодиквыполненияизмеренийи проведения метрологической экспертизы документации».
Правиков, Ю.М. Метрологическое обеспечение производства: учебное пособие / Ю.М. Правиков, Г.Р. Муслина. – М. КНОРУС, 2011.- 240 с.
Артемьев Б.Г., Лукашов Ю.Е. Справочное пособие для специалистов метрологических служб. – М.: Изд-во стандартов, 2010.

Основные задачи и способы их выполнения

Проверить полноту и четкость формулировок технических требований. На этом этапе метрологическая экспертиза технической документации определяет корректность формулировок, чтобы не допустить неоднозначности толкований. Технические требования должны быть выражены форме, согласно общепринятым стандартам.
Оценить оптимальность номенклатуры исследуемых параметров. Провести проверку на достаточность или избыток величин, определить те, которые не нуждаются в измерении. Обеспечить соответствие параметров государственным стандартам.
Оценить контролепригодность продукции при испытании, эксплуатации и ремонте. Здесь важно обеспечить доступ ко всем измеряемым параметрам, проверить, ко всем ли из них подобраны требования, влияющие на погрешность измерений.
Проверить используемые методики измерения на соответствие стандартам. Не допускается наличие неаттестованных методов измерения.
Проанализировать полноту и правильность требований к системе единиц физических величин, оценить их рациональность. Здесь важно соответствие ГОСТу, при необходимости заменить СИ на более совершенные, исключить те, которые сняты с производства.
Провести анализ технических решений обоснованности точных норм и алгоритмов обработки результатов измерений. В данном случае обращается внимание на соответствие полученной погрешности уровню нормативно заданной.
Проверить верность показателей точности. Не должны присутствовать результаты измерений без данных показателей.
Проверить терминологию на соответствие общепринятой. Нельзя допускать наличие формулировок, не отвечающих действующим стандартам.

Мероприятия проведения оценки и этапы их реализации

Вначале необходимо создать или назначить подразделение, на базе которого будет происходить оценка документации. Как правило, это группа отдела экспертизы Главного метролога.

Далее разрабатываются документы, согласно которым устанавливается порядок проведения исследования на предприятии. Ответственный отдел должен создать стандарт, в котором подробно будут указаны этапы проведения проверки.

Обязательно также планирование самой экспертизы. Здесь не обойтись без годового плана, который разрабатывают руководители технологического и конструкторского отделов.

Назначение специалистов по выполнению экспертизы. Эксперты-метрологи назначаются в соответствии с нормативными документами.

Важна подготовка и периодическое повышение квалификации экспертов. Проводится двумя путями:

Еще один важный этап заключается в составлении комплекта документов и справочной литературы для проведения экспертизы. Это государственные стандарты, реестры, информация о сырье, комплектующих и т.д.

Вся процедура исследования строится на основании знаний терминов, принятых в процедуре метрологической экспертизы.

Краткие пояснения по основным терминам процесса измерений

Правильное понимание смысла имеет большое значение для корректности и верности формулировок в отчетах и расчете погрешностей для измеряемых параметров.

Предел измерений СИ, диапазон измерений СИ. Когда речь идет о диапазоне измерений, подразумевают область значений величины, в границах которой существуют нормы погрешностей СИ. А те значения, которые являются ограничителями диапазона измерений, называют нижним и верхним пределом. Диапазон измерений выгляди как интервал значений, а предел представляет собой всегда одно число.
Нормальные условия измерений ― это узкая сфера нормы влияющих величин, участвующих в определении основной погрешности.
Относительная и приведенная погрешность. Относительная выражает отношение абсолютной погрешности к результату измерений, а приведенная ― абсолютной к условно принятому значению величины. Последнее еще носит название нормирующего значения.

Есть также ряд типичных ошибок, которые выявляет экспертиза технической документации.

Кстати, чтобы их не только обнаружить, но еще и грамотно составить заключение, необходимо обладать большим практическим опытом наравне с мощной теоретической базой. Именно такую подготовку прошли все специалисты нашего центра, поэтому мы можем гарантировать высокий уровень оказываемых услуг.

Указаны не все нормативные документы, согласно которым осуществляется метрологическое обеспечение. Исправляется этот недочет просто ― нужно лишь указать все нужные документы.
То же самое касается и отсутствия требования по применению СИ для утвержденных типов ― оно просто указывается.
Обязательно также внесение об использовании методик выполнения измерений стандартизованных и аттестованных согласно ГОСТ Р 8.563-96, если таковое отсутствует. Это же относится и к другим отраслевым ГОСТам и стандартам, обязательным для данного вида экспертизы. Все они должны найти отражение в документации.
Все вышеперечисленное вносится в раздел о требованиях по метрологическому обеспечению.
Если в диапазон измеряемых и контролируемых величин включены те, которые не требуют контроля и измерений, их необходимо исключить. Признаками таковых параметров может служить взаимозависимость» стабильность во времени и пр.
Другая типичная ошибка – параметры, обязательные к включению в состав, не находят отражения в документах. Необходимо внести эти параметры, особенно если они существенно влияют на изменение характеристик изделия; позволяют повысить достоверность и упростить методику измерений.
Когда в техническом задании указан неполный список измерительных каналов и метрологических характеристик, необходимо его дополнить.
Если не указаны пределы допустимых отклонений для определенных параметров, их необходимо указать.
Бывает также, что являются неполными либо недостоверными пределы допустимых отклонений для контролируемых параметров. В данном случае их необходимо уточнить и внести в документацию вместе с соответствующим обоснованием.
При неправильном соотношении между пределами допустимого отклонения для измеряемого параметра и границами допустимой погрешности измерений его необходимо установить. При этом учесть, что предел допустимой погрешности, не приводящий к заметным изменениям, составляет от 0,2 до 0,3 границ симметричного допуска для важного параметра. Для тех величин, которые относятся к менее важным, он составляет 0,5 границ.
В фактическом значении суммарной погрешности для измерений не учтены отдельные элементы. В этом случае нужно определить все составляющие расчета и провести его заново. В числе других распространенных ошибок ― неверно определенный закон распределения случайных составляющих погрешности измерений.
Если при расчете суммарной погрешности измерений не учтены влияния метрологических характеристик СИ условий измерения (вибрации, температура, влажность и пр.) ― необходимо произвести все расчеты заново с учетом вышеуказанных параметров.
Если в техническом задании отсутствует описание порядка обработки промежуточных измерений, их необходимо включить. Точно так же, как и методы вычисления метрологических характеристик измерительных каналов системы.
При выведении расчетов обязательно следует руководствоваться нормативом округления чисел, иначе несоответствие будет считаться ошибкой.
В технических условиях обязательно должен быть указан перечень используемых СИ. И ряд других.

Как говорят данные статистики, львиная доля замечаний экспертов к разработчикам касается анализа технических решений по обоснованию точных норм и порядка обработки результатов проверки; анализ верности и полноты требований к выбранным СИ, оценка их рациональности.

Основные проблемы метрологической экспертизы технической документации

Чтобы метрология и смежные с ней дисциплины проявляли себя максимально эффективно, необходимо обозначить круг основных «трудных мест», связанных с данной отраслью. Их необходимо решать, так или иначе.

Недостатки, неточности несоответствия в нормативных документах отечественной метрологии, а также попытки прийти к гармонии с международными системами стандартизации. Для многих специалистов выход видится в том, чтобы активнее внедрять современные методы работы, менять устаревшие определения и приспосабливаться максимально точно к реальным нуждам.

Дефицит квалифицированных специалистов ― следующая «больная» тема метрологии. Выпускники ВУЗов приходят на предприятие, еще не имея достаточного опыта работы, который очень необходим для профессиональной деятельности в данной сфере. А начинать набираться практики специалисты советуют с освоения специальности поверителя СИ.

Дает о себе знать также недостаточный уровень метрологической подготовки тех работников, которые занимаются разработкой технической документации. Поскольку для успешности дела важна слаженная работа экспертов и разработчиков, повышение квалификационного уровня последних имеет большое значение.

Основные методы повышения эффективности метрологической экспертизы

Обязательна организация мероприятий повышения багажа метрологических знаний работников другого профиля. Проводить должен отдел Главного метролога. Например, значительные результаты дает совместная работа отдела качества и отдела Главного метролога. Можно еще регулярно выпускать перечни типичных ошибок, допускаемых при составлении документации, памятки по различным параметрам вычислений и т.д.

Грамотно составленная электронная база данных и ее активное использование. Значительно упрощает процесс гибкая система поиска, которая автоматически актуализируется по мере возникновения новой информации. Сведения касаются технических характеристик СИ, официально допущенных к использованию; нормативных и справочных материалов; электронных каталогов и т.д.

Когда есть Госреестр в электронном виде, эксперт может быстро выяснить, присутствует ли в нем конкретное СИ, технические характеристики, название фирмы, технические условия для выпуска и пр. А специалисты других отделов имеют возможность оперативно получить информацию о многих импортных приборах, необходимых для работы предприятия при планировании его реконструкции.

Отличные результаты для последующей работы приносит подготовка и переподготовка работников в Академии стандартизации, метрологии и сертификации. После окончания семинаров обучающиеся получают свидетельство о прохождении курсов повышения квалификации по специализации «метрологическая экспертиза технической документации».

Данный документ дает право осуществлять деятельность по проведению метрологической экспертизы в течение последующих пяти лет. После этого необходимо снова проходить переподготовку. Как свидетельствуют сами специалисты, польза от подобных занятий очень большая, к тому же есть возможность получить опыт из рук мэтров отечественной метрологии, познакомиться с коллегами из других регионов и т.д.

Очень важно самообразование для любого эксперта, которое заключается в изучении новых методов измерений, федеральных законодательных актов, специализированной прессы, освоении инновационной электронной техники измерений, отраслевых и других документов.

Метрологическая экспертиза (МЭ) – анализ и оценка правильности установления и соблюдения метрологических требований применительно к объекту, подвергаемому экспертизе. Это совокупность взаимосвязанных организационных, методических и научно-технических мероприятий, выполняемых метрологами-экспертами и специалистами, направленных на анализ и оценивание правильности применения метрологических требований, правил и норм. Метрологическая экспертиза проводится в обязательном (обязательная метрологическая экспертиза) или добровольном порядке.

В соответствии с Федеральным законом «Об обеспечении единства измерений» содержащиеся в проектах нормативных правовых актов РФ требования к измерениям, стандартным образцам и средствам измерений подлежат обязательной метрологической экспертизе. Заключения обязательной метрологической экспертизы в отношении указанных требований рассматриваются принимающими эти акты федеральными органами исполнительной власти. Обязательная метрологическая экспертиза содержащихся в проектах нормативных правовых актов РФ требований к измерениям, стандартным образцам и средствам измерений проводится государственными научными метрологическими институтами.

Обязательная метрологическая экспертиза стандартов, продукции, проектной, конструкторской, технологической документации и других объектов проводится также в порядке и случаях, предусмотренных законодательством РФ. Указанную экспертизу проводят аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели. Порядок проведения обязательной метрологической экспертизы содержащихся в проектах нормативных правовых актов РФ требований к измерениям, стандартным образцам и средствам измерений устанавливается федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по выработке государственной политики и нормативно-правовому регулированию в области обеспечения единства измерений.

В добровольном порядке может проводиться метрологическая экспертиза продукции, проектной, конструкторской, технологической документации и других объектов, в отношении которых законодательством РФ не предусмотрена обязательная метрологическая экспертиза.

Проведение МЭ является главной формой контроля качества метрологического обеспечения на всех стадиях жизненного цикла объектов экспертизы.

МЭ проводится экспертными комиссиями, которые назначаются приказами (распоряжениями) по предприятию или подразделению на определенный период или оперативно. МЭ организуют и проводят: заказчик продукции, предприятие-разработчик и метрологические службы. Поэтому в состав экспертной комиссии входят представители этих сторон.

Метрологическую экспертизу, проводят, если в процессе разработки продукции не полностью решены вопросы метрологического обеспечения, а также для особо важных объектов. По результатам МЭ либо подтверждается правильность принятых разработчиком решений, либо даются рекомендации по совершенствованию метрологического обеспечения.

Различают МЭ объектов (МЭО) и МЭ документации (МЭД).

В общем виде МЭ включает в себя следующие этапы:

1) планирование МЭ;

2) заключение договоров (выдача заданий) на проведение МЭ;

3) разработка программы МЭ;

4) выполнение программы МЭ;

5) составление заключения (акта) по результатам МЭ и его рассылка заинтересованным организациям и учреждениям;

6) составление плана мероприятий по устранению недостатков и реализации рекомендаций МЭ, контроль за выполнением этого плана.