ГОСТ 25295-2003
Группа М34
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОДЕЖДА ВЕРХНЯЯ ПАЛЬТОВО-КОСТЮМНОГО АССОРТИМЕНТА
Общие технические условия
Outerwear of coat-suit assortment.
General specifications
МКС 61.020
Дата введения 2006-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности" (ОАО "ЦНИИШП")
2 ВНЕСЕН Госстандартом России
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 24 от 5 декабря 2003 г.)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа |
|
Азербайджан | Азстандарт |
|
Армения | Армстандарт |
|
Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
|
Грузия | Грузстандарт |
|
Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
|
Киргизия | Кыргызстандарт |
|
Молдова | Молдова-Стандарт |
|
Российская Федерация | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии |
|
Таджикистан | Таджикстандарт |
|
Туркменистан | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
|
Узбекистан | Узстандарт |
|
Украина | Госпотребстандарт Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 июня 2005 г. N 154-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25295-2003 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2006 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 25295-91
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 7, 2006 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
ВНЕСЕНО Изменение N 1 , утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 25.12.2014 N 2101-ст c 01.07.2015
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 4, 2016 год
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на бытовую верхнюю одежду пальтового и костюмного ассортимента из всех видов материалов для взрослых и детей.
Стандарт не распространяется на изделия, изготовляемые по индивидуальным заказам, форменную и специальную одежду.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 4.45-86 Система показателей качества продукции. Изделия швейные бытового назначения. Номенклатура показателей
ГОСТ 15.007-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция легкой промышленности. Основные положения
ГОСТ 3816-81 (ИСО 811-81) Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств
ГОСТ 4103-82 Изделия швейные. Методы контроля качества
ГОСТ 9733.0-83 Материалы текстильные. Общие требования к методам испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям
ГОСТ 9733.4-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к стиркам
ГОСТ 9733.5-83 Материалы текстильные. Метод испытаний устойчивости окраски к дистиллированной воде
ГОСТ 9733.6-83 Материалы текстильные. Методы испытаний устойчивости окрасок к "поту"
ГОСТ 9733.27-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к трению
ГОСТ 10581-91 Изделия швейные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 12088-77 Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости
ГОСТ 12566-88 Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности
ГОСТ 12807-88 (ИСО 4915-81, ИСО 4916-82) Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов
ГОСТ 16958-71 Изделия текстильные. Символы по уходу
ГОСТ 17037-85 Изделия швейные и трикотажные. Термины и определения
ГОСТ 17916-86 Фигуры девочек типовые. Размерные признаки для проектирования одежды
ГОСТ 17917-86 Фигуры мальчиков типовые. Размерные признаки для проектирования одежды
ГОСТ 19616-74 Ткани и трикотажные изделия. Метод определения удельного поверхностного электрического сопротивления
ГОСТ 20489-75 Материалы для одежды. Метод определения суммарного теплового сопротивления
ГОСТ 22977-89 Детали швейных изделий. Термины и определения
ГОСТ 23948-80 Изделия швейные. Правила приемки
ГОСТ 25617-83 Ткани и изделия льняные, полульняные, хлопчатобумажные и смешанные. Методы химических испытаний
ГОСТ 25652-83 Материалы для одежды. Общие требования к способам ухода
ГОСТ 30157.1-95 Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки. Режимы обработок
ГОСТ 31396-2009 Классификация типовых фигур женщин по ростам, размерам и полнотным группам для проектирования одежды
ГОСТ 31397-2009 Классификация типовых фигур женщин особо больших размеров
ГОСТ 31398-2009 Классификация типовых фигур беременных женщин
ГОСТ 31399-2009 Классификация типовых фигур мужчин по ростам, размерам и полнотным группам для проектирования одежды
ГОСТ 31400-2009 Классификация типовых фигур мужчин особо больших размеров
ГОСТ ISO 3758-2010 Изделия текстильные. Маркировка символами по уходу
ГОСТ ISO 14184-1-2014 Материалы текстильные. Определение содержания формальдегида. Часть 1. Свободный и гидролизованный формальдегид (метод водной экстракции)
ГОСТ ISO 14184-2-2014 Материалы текстильные. Определение содержания формальдегида. Часть 2. Выделяемый формальдегид (метод абсорбции паром)
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применяют термины в соответствии с ГОСТ 17037 , ГОСТ 22977 .
4 Классификация. Виды и размеры
4.1 Бытовая одежда пальтово-костюмного ассортимента включает в себя следующие виды: пальто, полупальто, плащи, куртки, костюмы, пиджаки, жакеты, комбинезоны, полукомбинезоны, накидки, жилеты, брюки, юбки и другие аналогичные изделия, изготовленные из материалов данного назначения.
4.2 Изделия изготовляют отдельными предметами, комплектами из двух или более предметов, а также с аксессуарами, являющимися составной частью изделия.
4.3 Размеры изделий должны соответствовать размерным признакам типовых фигур:
девочек по ГОСТ 17916 и мальчиков по ГОСТ 17917 ;
мужчин по ГОСТ 31399 и ГОСТ 31400 ;
женщин по ГОСТ 31396 , ГОСТ 31397 и ГОСТ 31398 .
Места измерений изделий должны быть указаны в техническом описании на модель.
Допускается изготовлять одежду других размеров по согласованию с заказчиком.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Таблицы 1-5 (Исключены, Изм. N 1).
5 Технические требования
5.1 Характеристики
5.1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, образцу-эталону по ГОСТ 15.007 , техническому описанию, утвержденным в установленном порядке.
5.1.2 (Исключен, Изм. N 1).
5.2 Требования к материалам
5.2.1 Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям нормативных и технических документов.
5.2.2 В изделиях, изготовленных с контрастными отделочными деталями, основной материал и материал отделки должны иметь устойчивость окраски не менее норм группы "прочная".
5.2.3 Материалы, используемые для подкладки, должны иметь устойчивость окраски не менее норм группы "прочная" и обеспечивать необходимые функциональные и эксплуатационные свойства.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2.4 Утепляющие материалы не должны иметь миграции волокон через материал верха и подкладки.
5.2.5 Соединение клеевых прокладочных материалов с деталями изделия должно быть устойчиво к пятикратной химической чистке по ГОСТ 25652 .
5.3 Требования к изготовлению
5.3.1 Методы обработки изделий должны соответствовать промышленной технологии изготовления верхней одежды пальтового и костюмного ассортимента.
5.3.2 Раскрой изделий производят по направлению нитей основы в тканях или петельных столбиков в трикотажных полотнах. Допускаются отклонения от указанных направлений в соответствии с техническим описанием на модель. Изделия из синтетических тканей с пленочным покрытием, из ворсовых материалов с ненаправленным ворсом раскраивают в долевом или поперечном направлении в соответствии с образцом-эталоном и техническим описанием.
Раскрой изделий из материалов с направленным ворсом производят с учетом направления ворса в соответствии с образцом-эталоном, техническим описанием.
Раскрой изделий из искусственного меха с направленным ворсом производят по направлению ворса сверху вниз. Допускается в зависимости от фактуры меха и особенностей модели выкраивать детали изделия с иным направлением ворса, если это не нарушает потребительских свойств изделия.
5.3.3 Виды стежков, строчек и швов - в соответствии с ГОСТ 12807 и технической документацией. В изделиях обработка полочек, бортов, воротника, рукавов, шлиц, карманов, петель и отделочных деталей должна обеспечивать сохранение стабильности их формы, предусмотренной образцом-эталоном.
5.3.4 Крепление фурнитуры и отделок, способы обработки срезов, петель, виды и параметры швов должны соответствовать техническому описанию.
5.3.5 Изделия изготовляют на подкладке, с утепляющей прокладкой или без них.
5.3.6 Изделия из искусственной кожи и замши изготовляют на подкладке. По согласованию с потребителем допускается изделия из этих материалов изготовлять без подкладки.
5.3.7 Изделия из синтетических материалов с пленочным покрытием, из прорезиненных материалов (кроме изделий с утепляющей прокладкой или утепляющей подкладкой); изделия без подкладки из искусственной кожи и замши должны иметь детали, обеспечивающие воздухообмен: отлетные детали, перфорированные сетки, отверстия или другие аналогичные элементы.
5.3.8 Виды утепляющих прокладок, их толщину, число слоев, поверхностную плотность устанавливают в зависимости от назначения изделия с учетом климатических условий его эксплуатации.
5.3.9 Режимы обработки деталей с клеевыми прокладками устанавливают в соответствии с технической документацией. Режимы дублирования должны обеспечивать сохранение формы деталей изделия в соответствии с образцом-эталоном.
5.3.10 Длинные брюки мужские и для мальчиков подростковой группы из чистошерстяных, шерстяных, полушерстяных тканей, трикотажных полотен изготовляют с подкладкой под передние половинки брюк и леями. Подкладка должна заканчиваться на расстоянии 15-20 см ниже линии колена.
По согласованию с заказчиком допускается изготовлять брюки без подкладки.
5.3.11 В брюках мужских и для мальчиков подростковой группы, кроме брюк типа "джинсы", по всему периметру низа должна быть проложена брючная лента.
По согласованию с заказчиком допускается: прокладывать брючную ленту только по низу задних половинок брюк, не прокладывать брючную ленту, кроме брюк из шерстяных тканей.
По согласованию с заказчиком брюки допускается изготовлять, не подшивая обметанный припуск на подгиб низа.
5.3.12 Плечевые изделия на подкладке для мужчин и мальчиков подростковой и старшей школьной групп, не имеющие внешних карманов, изготовляют с одним или более внутренними карманами.
5.3.13 Пиджаки на подкладке для мужчин и мальчиков подростковой группы изготовляют с одним или более внутренними карманами. Внутренний карман на левой (или правой) половине переда должен иметь застежку. По согласованию с заказчиком допускается изготовлять изделия без застежки на внутреннем кармане.
5.3.14 Юбки женские и для девочек подростковой группы изготовляют на подкладке. По согласованию с заказчиком допускается изготовлять юбки без подкладки.
5.3.15 Концы карманов, застежек юбок, банта брюк и шлиц должны быть закреплены. Способ закрепления устанавливают по техническому описанию.
5.3.16 Плечевые изделия со смещенной бортовой застежкой для мужчин, женщин и детей подростковой группы изготовляют с полодержателем или другими деталями, заменяющими его (пуговица, крючок, кнопка, тесьма и т.п.).
5.3.17 Предельные отклонения от номинальных основных измерений готовых изделий указаны в таблице 1.
Таблица 1 - Предельные отклонения от номинальных основных измерений готовых изделий
Наименование основного измерения | Предельное отклонение от номинального размера, см |
|
для школьников, подростков и взрослых | для новорожденных, детей ясельной и дошкольной групп |
|
Изделия плечевой группы |
||
1 Длина спинки, переда | ||
2 Ширина спинки | ||
3 Длина рукава втачного | ||
реглан и цельнокроенного | ||
4 Длина воротника (в изделиях с застежкой доверху) | ||
Изделия поясной группы |
||
5 Длина по боковому шву | ||
6 Длина половины пояса или ширина изделия по линии талии (во вдвое сложенном виде) | ||
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.3.18 Ширина подгиба низа изделий прямого силуэта - не менее 3 см; брюк, юбок - не менее 4 см. Ширина подгиба низа изделий расширенного или сужающегося силуэта с фигурной линией низа, брюк типа "джинсы" и других аналогичных изделий - в соответствии с техническим описанием на модель.
5.3.19 Пуговицы и петли должны иметь симметричное расположение, если иного не предусмотрено в техническом описании на модель.
5.3.20 Строчки должны быть ровными, выполнены на одинаковом расстоянии от края, без пропусков стежков и изменения их количества. Швы должны быть ровными, без растяжения или посадки одного из срезов. Концы ниток в строчках должны быть закреплены и отрезаны.
Таблица 6 - Предельные отклонения основных измерений деталей готовых изделий от номинального размера
В миллиметрах
Наименование основных измерений | Предельное отклонение от номинальных размеров изделия |
|
для взрослых, подростков и школьников | для детей дошкольной и ясельной групп |
|
Изделия плечевой группы: | ||
ширина на уровне глубины проймы вдвое сложенного изделия | ||
Изделия поясной группы: | ||
длина пояса или ширина по линии талии вдвое сложенного изделия | ||
5.3.21 Срезы швов в изделиях из осыпающихся тканей без подкладки или с отлетной подкладкой должны быть обметаны. Допускается длина обметывания срезов в изделиях с отлетной подкладкой не менее 40 см от низа.
5.3.22 В изделиях из материалов с ярко выраженной полосой или клеткой (размер 6 мм и более) должны соблюдаться следующие условия:
- параллельность полос в полочках по отношению к линии полузаноса;
- симметричность расположения вертикальных и совпадение горизонтальных полос и клеток в лацканах и концах верхнего воротника;
- симметричность вертикального и совпадение горизонтального рисунка по среднему шву спинки;
- совпадение горизонтального рисунка по шву соединения полочки и бочка от низа полочки до линии талии в плечевых изделиях прямого силуэта;
- совпадение горизонтальных и вертикальных полос и клеток в местах соединения листочек, клапанов, накладных карманов с полочками по переднему краю кармана;
- совпадение или симметричность горизонтальных полос рукава и переда на уровне нагрудного кармана;
- симметричность горизонтального рисунка в верхней части рукавов;
- совпадение или симметричность горизонтальных полос по локтевому шву;
- совпадение полос, клеток по среднему, переднему и заднему швам юбок;
- совпадение горизонтального рисунка и клеток от линии колена до низа в боковых швах брюк прямого покроя.
Допускается несовпадение рисунка, полос, клеток в соответствии с образцом-эталоном или техническим описанием на модель.
5.3.23 Техническое описание на модель должно содержать:
- титульный лист с указанием номера настоящего стандарта;
- рисунок и описание внешнего вида модели с указанием мест расположения карманов (внешних, внутренних, кармана для часов и заднего), отделок и пр.;
- таблицу измерений изделия в готовом виде, предельные отклонения от номинальных величин, места измерений изделий плечевой и поясной групп;
- перечень применяемых материалов: основных, отделочных, прокладочных, утепляющих, подкладочных и фурнитуры и места их расположения;
- особенности изготовления изделия;
Дополнительные требования по совпадению (или несовпадению) и симметричности рисунка, полос, клеток; способам обработки срезов, закрепления карманов, шлиц, банта брюк.
Техническое описание на модель составляют в удобной для предприятия форме, отражающей требования стандарта.
5.4 Требования безопасности
5.4.1 Одежда должна быть изготовлена из материалов, безопасных для здоровья пользователя.
5.4.2 Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям действующих правовых актов и государственных санитарно-эпидемиологических правил и нормативов.
5.4.3 Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям биологической и химической безопасности, указанным в таблицах 2, 3.
5.4.4 Напряженность электростатического поля на поверхности изделий 2-го и 3-го слоев, изготовленных из чистошерстяных, шерстяных, полушерстяных, синтетических и смешанных материалов, не должна превышать 15 кВ/м.
Таблица 2 - Требования биологической и химической безопасности
Возрастная группа (возраст пользователя) | Гигроскопичность, %, не менее | Воздухопроницаемость, дм/м·с, не менее | Массовая доля свободного формальдегида, мкг/г, не более |
Изделия 2-го слоя, имеющие ограниченный контакт с кожей пользователя: брюки, юбки, костюмы без подкладки и другие аналогичные изделия |
|||
Дети в возрасте до 1 года | 100 | ||
8 | 100 | ||
Дошкольная группа от 3 до 7 лет | 8 | 100 | |
Школьная группа от 7 до 14 лет | 7 | 100 | |
4 | 100 | ||
Взрослые | Не определяют | 60 | |
Изделия 3-го слоя: пальто, полупальто, куртки, плащи, костюмы на подкладке и другие аналогичные изделия |
|||
Дети до 1 года | 10 | 100 | |
Ясельная группа от 1 года до 3 лет | 6 | 70 | |
Дошкольная и школьная группы от 3 до 14 лет | 6 | ||
Подростковая группа от 14 до 18 лет | Не определяют | ||
Взрослые | Не определяют | 60 | |
Не проводят испытания по показателю воздухопроницаемости:
в изделиях, которые по конструкции (сарафаны, юбки, жилеты) или по структуре материала (с рыхлым плетением, ажурные) предполагают высокую воздухопроницаемость;
в изделиях, имеющих конструктивные элементы, обеспечивающие воздухообмен;
в полукомбинезонах и брюках осенне-зимнего ассортимента для взрослых.
Таблица 3 - Требования безопасности, предъявляемые к устойчивости окраски текстильных материалов
Наименование продукции | Устойчивость окраски (закрашивание белого материала) к воздействиям, балл, не менее |
|||
трение сухое | вода дистиллированная |
|||
Изделия, имеющие ограниченный контакт с кожей пользователя: | ||||
брюки, юбки, костюмы без подкладки | ||||
Пальто, куртки, плащи, костюмы на подкладке и другие аналогичные изделия: | ||||
материал верха | ||||
подкладка | ||||
(1) - допускается снижение на 1 балл для окрашенных индиго джинсовых тканей, предназначенных для детской одежды; для окрашенных натуральными красителями темного тона джинсовых тканей, предназначенных для изготовления одежды для взрослых;
(2) - не определяют для изделий из чистошерстяных, шерстяных, полушерстяных костюмных и пальтовых тканей.
5.4.5 Зимняя одежда по теплозащитным свойствам должна соответствовать требованиям, указанным в приложении А.
5.4.2-5.4.5 (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.5 Маркировка и упаковка
5.5.1 Маркировка и упаковка готовых изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 10581 и действующим правовым актам.
Маркировка изделий в дополнение к обязательным требованиям должна содержать информацию с указанием:
вида и массовой доли (процентного содержания) натурального и химического сырья в материале верха и подкладки изделия (отклонение фактического значения процентного содержания сырья не должно превышать 5%);
символов по уходу за изделием и (или) инструкции по особенностям ухода за изделием в процессе эксплуатации (при необходимости).
Размеры изделий определяют величинами основных размерных признаков типовой фигуры в последовательности:
- для мужчин - рост, обхват груди, обхват талии;
- для женщин и девочек подростковой группы - рост, обхват груди, обхват бедер;
..
8 Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение готовых изделий - по ГОСТ 10581 .
Раздел 9 (Исключен, Изм. N 1).
Приложение А (рекомендуемое). Требования к теплозащитным свойствам зимней одежды
А.1 Зимнюю одежду изготовляют в соответствии с требованиями таблицы А.1.
Таблица А.1
Наименование одежды | Температура воздуха, °С, | Воздухопроницаемость, дм/м·с, не более | Тепловое сопротивление, Км/Вт, не менее |
Пальто, куртка с брюками, комбинезон | |||
Примечания: |
|||
Библиография
СанПин 9-29.7-95 Санитарные нормы допустимых уровней физических факторов при применении товаров народного потребления в бытовых условиях. Методика измерения напряженности электростатического поля.
(Введено дополнительно, Изм. N 1).
Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2005
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО "Кодекс"
(дверцы), изготавливаются нашим предприятием на основании ГОСТ 16371-93 (Мебель. Общие технические условия) и ГОСТ 6449.1 — ГОСТ 6449.5.
Предельные отклонения в линейных размерах
ГОСТ 16371-93, п.2.2.28: содержит следующее требование: «Детали и сборочные единицы изделий сборно-разборной мебели должны быть изготовлены с точностью согласно требованиям ГОСТ 6449.1 — ГОСТ 6449.5, обеспечивающей сборку и разборку изделий без дополнительной подгонки».
В ГОСТе 6449.5 («Изделия из древесины и древесных материалов. Неуказанные предельные отклонения и допуски») написано: «Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы из древесины и древесных материалов и устанавливает неуказанные предельные отклонения линейных и угловых размеров и неуказанные допуски формы и расположения поверхностей». «Неуказанные предельные отклонения линейных размеров должны устанавливаться одним из двух способов: по квалитетам, приведенным в ГОСТе 6449.1, начиная с 12-го квалитета; по классам точности, приведенным в настоящем стандарте, которые условно называются «точный», «средний», «грубый» и «очень грубый».
ТУ нашего предприятия определяют производство мебельных комплектующих по «среднему» классу точности. «Средний» класс точности устанавливает следующие предельные отклонения в линейных размерах этих изделий, изготовленных из любых материалов:
Покоробленность
Покоробленность — изгиб мебельной детали или фасада в плоскости. Допустимые значения покоробленности изделий нашего производства установлены на основании: ГОСТа 16371-93 (Мебель. Общие технические условия) и ГОСТ 6449.1 — ГОСТ 6449-5. Цитата из ГОСТа 16371-93, п.2.2.3: «Покоробленность щитовых деталей длиной и (или) шириной 300 мм и менее не нормируется. Покоробленность щитовых деталей в изделии не должна превышать:
Обратите Ваше внимание, что одной из специфических особенностей МДФ-фасадов, облицованных пленкой ПВХ, является деформация, которая возникает вследствие сохранения остаточных напряжений в пленке после облицовывания. Эти остаточные напряжения вызывают деформацию облицованного мебельного фасада — ту самую покоробленность, которая особенно проявляется при определенной комбинации габаритных размеров изделия и его толщины. Поэтому технологический процесс гарантирует исполнение указанных ГОСТом 16371-93 допусков на покоробленность только в том случае, если конструкция мебельного фасада или детали удовлетворяет условию: С/D больше или равно 0,017, где С — толщина изделия в мм; D — диагональ изделия в мм. Если же конструкция мебельного пленочного фасада не удовлетворяет данному условию, то в рамках действующей на предприятии технологии исполнение допусков, указанных в ГОСТе 16371-93 п.2.2.3, не гарантируется.
При оформлении заказов необходимо учитывать эту особенность МДФ-фасадов, облицованных пленкой ПВХ, и для снижения риска возникновения деформации по возможности отказываться от комплектации корпусной или встроенной мебели такими крупногабаритными пленочными мебельными фасадами и деталями, а предусматривать большее их количество на определенной площади. Такое конструктивное решение поможет предотвратить появление изгиба на деталях мебели при ее эксплуатации.
Заделки
Заделка на мебельном фасаде или детали — исправление дефектов или ущербности материала путем нанесения на него схожих по цвету паст. Согласно ГОСТу 16371-93 на внутренней поверхности мебельного фасада или детали допускаются заделки: не более 3-х на 0,3 м кв. площадью не более 6 кв. мм каждая.
Нормы допуска по качеству покрытия
Проверка качества покрытия изделий нашего производства осуществляется также на основании ГОСТа 16371-93. Для разных видов мебельных фасадов он определяет разные регламенты.
Для фасадов из МДФ с облицовкой пленками ПВХ и бумажно-слоистыми пластиком
Для фасадов из МДФ с отделкой эмалями
| Параметры | Вид покрытия | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Матовая | «Бархатная» | Глянцевая | «Металлики» глянцевые |
«Перламутры» глянцевые |
«Хамелеон» глянцевые |
|
| Соответствие цветам складской программы |
98 - 100% | |||||
| Соответствие с каталогом RAL |
90 - 100% | 90 - 100% | 90 - 100% | 85 - 100% | 85 - 100% | 90 - 100% |
| Пылинки | не более 3-х на 0,3 м кв. | |||||
| Шагрень | нет | нет | допускается едва заметная | |||
| Неравномерность распределения спецэффекта |
— | нет | допускается едва заметная | |||
| Кратеры, пузырьки, проколы | ||||||
| Риски | допускаются едва заметные | |||||
Для фасадов из массивов дерева с филенкой, облицованной строгаными шпонами
| Параметры | Вид покрытия | |
|---|---|---|
| Отделка матовым лаком | Отделка полуглянцевым лаком | |
| Соответствие декорам складской программы |
98 - 100% | |
| Пылинки под шпоном | не более 3-х на 0,3 м кв. | |
| Трещины | не допускаются | |
| Задиры | допускаются на внутренней поверхности не более 3-х на 0,3 м кв. |
|
| Нахлестки | не допускаются | |
| Прошлифовка | не допускается | |
| Пылинки под лаком | не более 3-х на 0,3 м кв. | |
| Кратеры, пузырьки, проколы | — | не более 2 на 0,5 м кв.; допускаются на торцах |
| Риски | допускаются едва заметные | |
Для фасадов из МДФ с облицовкой реструктурированными шпонами
| Параметры | Вид покрытия | ||
|---|---|---|---|
| Отделка матовым лаком | Отделка полуглянцевым лаком | Отделка полуглянцевым лаком | |
| Соответствие декорам складской программы |
98 - 100% | ||
| Пылинки под шпоном | не более 3-х на 0,3 м кв. | ||
| Трещины | не допускаются | ||
| Задиры | не допускаются на лицевой поверхности; допускаеются на внутренней поверхности не более 3-х на 0,3 м кв. |
||
| Нахлестки | не допускаются | ||
| Прошлифовка | не допускаются | ||
| Пылинки под лаком | не более 3-х на 0,3 м кв. | ||
| Шагрень | — | допускается едва заметная | |
| Кратеры, пузырьки, проколы | — | не более 2 на 0,5 м кв.; допускаются на торцах | |
| Риски | допускаются едва заметные | ||
Для фасадов из алюминиевых профилей
Приемка продукции по качеству
Приемка продукции мебельного производства по качеству происходит также на основании ГОСТа 16371-93. В соответствии с европейскими нормами проверка качества мебельных фасадов производится в следующих условиях:
- в помещении с нормальным освещением, которое является рассеянным дневным или искусственным, но соответствующим дневному свету (источник D/65);
- с расстояния до осматриваемых изделий 60 см;
- с углом наклона мебельного фасада к оси взгляда проверяющего 70-90 градусов;
- время осмотра — 10 секунд.
Одной из важных задач текстильного производства является увеличение объема выпускаемой продукции, которое во многом определяется эффективностью установки технологического оборудования. Для замены морально и физически устаревшего оборудования производится реконструкция фабрик, которая подразумевает значительные затраты времени на проведение инженерных расчетов и разработку схем расстановки оборудования в производственных помещениях. Процесс разработки оптимальной схемы расстановки оборудования в производственных помещениях занимает значительное время за счет ввода нового оборудования в производственный процесс.
В настоящее время, для обеспечения конкурентоспособности отечественной текстильной продукции на внутреннем и внешнем рынках необходимо значительно сократить время на проектирование новых изделий, технологических процессов, а также связанных с ними инженерных расчетов, в том числе расчета и разработки оптимальных схем расстановки оборудования в производственных помещениях. В связи с этим задача автоматизации расчетов и разработки оптимальной схемы расстановки оборудования в производственных помещениях ткацкого производства является актуальной.
Для решения поставленной задачи был проведен анализ работ , , , посвященных этой проблеме, который показал, что вопросам автоматизированной разработки оптимальных схем расстановки оборудования в производственных помещениях ткацкого производства учеными текстильщиками уделялось недостаточно внимания. В основном рассматривались вопросы автоматизации расстановок оборудования для производственных площадей швейного производства.
Для проектирования текстильных предприятий разработан генеральный план предприятия, который представляет собой комплексное решение планировки, застройки, транспорта, инженерных коммуникаций и благоустройства.
При решении задачи расположения цехов и отделов ткацкого производства, а также размещения оборудования учитываются особенности вновь проектируемой ткацкой фабрики: ширина применяемых механизмов при транспортировке полуфабрикатов и готовой продукции, система кондиционирования воздуха, освещенность производственных помещений, автоматическое управление производством, а также установка в цехах высокоскоростного оборудования.
Для проектирования текстильного предприятия применяются одноэтажные здания (бесфонарные) закрытого типа и шедовые (фонарные), а также многоэтажные с естественным и искусственным освещением.
Проектирование ткацкой фабрики включает размещение оборудования. При этом учитываются:
1. габаритные размеры оборудования;
2. сетка колонн и высота помещения;
3. зоны обслуживания и ремонта;
4. полосы для движения людей и транспортных средств;
5. прогрессивные формы труда;
6. степень автоматизации производства.
Планировка цеха - это план расположения производственного, подъемно-транспортного и другого оборудования, инженерных сетей, рабочих мест, проездов, проходов и др.
Разработка планировки весьма сложный и ответственный этап проектирования. При разработке планировок учитываются следующие основные требования:
1. Оборудование в цехе размещают в порядке последовательности выполнения технологических операций обработки.
2. Расположение оборудования, проходов и проездов обеспечивает удобство и безопасность работы, возможность монтажа, демонтажа и ремонта оборудования.
3. Планировка оборудования увязывается с применяемыми подъемно-транспортными средствами. Грузопотоки не пересекаются и не перекрывают основные проезды, проходы и дороги, предназначенные для движения людей.
4. Планировка является «гибкой», т.е. предусматривается возможность перестановки оборудования при изменении технологических процессов.
5. Максимальное использование производственной площади (наибольший съем продукции в пересчете на м 2 производственной площади фабрики).
6. При разработке планировки рационально используется не только площадь, но и весь объем цеха. Высота здания используется для размещения подвесных транспортных устройств, инженерных коммуникаций и др.
Планировку оборудования разрабатывают на основе компоновочного плана. Назначение компоновочного плана - взаимная увязка входящих в состав корпуса цехов и участков, выбор оптимального направления производственного процесса, внутрицехового транспорта, грузовых и людских потоков, а также рациональное размещение вспомогательных и служебно-бытовых помещений.
Исходными данными для составления компоновочного плана являются:
1. габаритные размеры устанавливаемого оборудования;
2. технологическая схема генерального плана;
3. схемы грузопотоков предприятия;
4. состав цехов;
5. площади всех помещений;
6. принятая схема здания.
При разработке планировки вычерчивают в соответствующем масштабе план цеха с изображением строительных элементов. На этом плане размещают площади всех участков и служб цеха, указывают магистральные проезды, производят расстановку оборудования.
Оборудование расставляют в нескольких вариантах и выбирают из них наиболее рациональный. Затем оборудование «привязывают» к колоннам или другим строительным конструкциям (стенам), что создает значительные удобства, так как позволяет монтировать его независимо друг от друга (при поступлении оборудования в разное время).
Производственные цеха и отделы ткацкой фабрики располагают так, чтобы были обеспечены:
1. прямоточность движения продукции по ходу технологического процесса, не допуская «петель» и перекрестных движений;
2. минимальные пути прохождения продукции и удобство организации внутрифабричного транспорта (встречные грузопотоки, движение людей в транспортных проходах, а также складирование продукции или тары в проходах не допускается).
При расстановке оборудования возле каждой машины по ее внешним габаритным линиям предусматриваются полосы для движения людей и транспортных средств, а также зоны обслуживания и ремонта, определяемые размерами рабочего места, необходимого для выполнения технологических и ремонтных операций на машине.
Размещение оборудования начинают с размещения ткацких станков, типа выбранного здания, выбранной сетки колонн и т.д., при этом план фабрики вычерчивают в масштабе 1:200.
Расстановка ткацких станков может быть весьма разнообразной, т.к. существует большое количество различных конструкций станков, возможны разные типы зданий фабрики. Размещают станки группами по 3, 4, 5, 6, 8 в зависимости от их ширины и учитывая норму обслуживания ткача. В зданиях с верхним естественным освещением (шедовых) станки устанавливают перпендикулярно длине шеда или осветительного фонаря. Желательно, чтобы по ширине и длине цеха было установлено четное количество рядов. Этим обеспечивается лучшая организация обслуживания и исключаются одиночные ("разбежные") ряды ткацких станков.
При планировке производственных помещений предусматривают такие размеры проходов и проездов, которые бы обеспечивали не только соблюдение технологических требований, но и удобство, безопасность монтажа (демонтажа), обслуживания, ремонта оборудования, передвижения работающих во время смен и перерывов, а также их эвакуацию в экстренных случаях. Кроме того, предусматриваются площади для временного размещения запасов сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
Вместе с тем, проектирование чрезмерно широких проездов и проходов приводит к удлинению рабочих маршрутов, увеличению общей площади фабрики, повышению расходов на ее содержание и снижению технико-экономических показателей. Поэтому весьма важной и актуальной является разработка научно обоснованных принципов размещения текстильного оборудования с учетом оптимизации принимаемых решений.
Основными проходами для движения людей и транспортных средств считаются следующие:
1. рабочий - между грудницами соседних станков;
2. заскальный - между скало соседних станков;
3. монтажный - между торцами станков;
4. транспортный - между смежными рядами станков;
5. торцевой - между станком и стеной.
Центральный проход на фабрике предусматривают в тех случаях, когда транспортные проходы совпадают с заскальными проходами.
При размещении станков по «шагу колонн» иногда возникают «разбежные» ряды со стороны приготовительного цеха. Станки устанавливают группами фронтальной частью к приготовительному цеху. Между группами станков предусматривают транспортный проход.
3.2. Объемно-планировочные решения ткацких фабрик.
Долгое время основным типом здания прядильно-ткацких фабрик в нашей стране и за рубежом был одноэтажный корпус сплошной застройки с фонарями верхнего света типа «шед», обеспечивающий определенные преимущества перед зданиями со световыми фонарями других типов, в частности следующие: наиболее равномерное освещение, исключение попадания в цех прямых солнечных лучей при ориентации остекления на северную часть небосвода, возможность прокладки воздуховодов в пределах конструкций покрытия и др.
В послевоенные годы в связи с совершенствованием технологии и широким применением химических волокон значительно повысились требования к качеству производственной среды и особенно к постоянству температурно-влажностного режима в цехах. В 50-х годах произошел переход к строительству одноэтажных бесфонарных герметизированных корпусов с искусственным климатом и освещением, в наибольшей степени отвечающим новым требованиям. Эти здания получили повсеместное раопространение и в настоящее время являются основным типом в текстильной промышленности как в нашей стране, так и за рубежом.
Обобщение мировой практики строительства за последние 20 лет позволяет классифицировать производственные здания прядильно-ткацких фабрик в зависимости от особенностей их строительных решений на следующие четыре основные группы:
здания с проходными техническими этажами;
здания с непроходными техническими этажами;
бесчердачные здания с плоскостными балочными покрытиями;
бесчердачные здания с главными балками, используемыми в качестве воздуховодов.
Основной типологической особенностью зданий I группы является наличие технических этажей, в которых размещаются инженерно-технические устройства и производится их обслуживание. В покрытиях таких зданий применяются большегабаритные решетчатые конструкции.
3.3. Конструктивные решения
Конструктивное решение производственных зданий большинства современных отечественных прядильно-ткацких фабрик формируется путем многократного повторения типовой секции с размерами в плане 18Х2 м (серия 4-959-65). Она монтируется из сборных железобетонных элементов заводского изготовления и представляет собой плоскостную, конструкцию с техническим этажом в межферменном пространстве.
Эти конструктивные решения характеризуются большими удельными расходами строительных материалов (бетона 0Д93 м3/м2, стали 35,3 кг/м2), трудоемки в изготовлении и монтаже (трудозатраты по каркасу составляют 0,83 чел. дня на 1 м2 площади пола), имеют большую массу (498 кг/м2), недостаточно универсальны, так как не обладают сейсмостойкостью, имеют высокую стоимость строительства.
Анализ отечественной практики показывает, что строительство крупных текстильных фабрик осуществляется в 57 лет и более. Такие продолжительные сроки приводят к недостаточному эффективному использованию выделяемых капиталовложений. Одним из путей ускорения строительства является переход к блочному монтажу зданий из объемных элементов конвейерной сборки, выполняемых из металлоконструкций.
Сопоставление технико-экономических показателей этих решений с традиционными из сборного железобетона свидетельствует о том, что применение металлических конструкций приводит к увеличению расхода стали в 2,6 раза. Учитывая директивные указания об экономии металла в строительстве, такие решения могут использоваться при особых условиях строительства (необходимости резкого сокращения сроков строительства, комплектной поставке зданий и т. п.).
4. Проектирование зданий и помещений для обслуживания работающих
Принцип компактного строительства обусловил блокирование в одном строительном объеме большого числа различных по функциональному назначению помещений: цехов основного производства, обслуживающих их мастерских, складов и др. Анализ структуры площадей таких блоков-корпусов различных отраслей текстильной промышленности показывает, что, несмотря на максимальное развитие производственной зоны, удельный вес остальных помещений весьма существенен: их суммарная площадь составляет 2530% всей площади зданий. В помещениях подсобного, вспомогательного и складского назначения по сравнению с производственными помещениями требования к внутренней среде могут резко отличаться, а подчас и быть прямо противоположными им. Такие помещения не нуждаются в герметизации и максимальной изоляции от внешней среды, а напротив, в соответствии с действующими нормами должны иметь естественное освещение и вентиляцию; подсобные производства нуждаются в значительно более простом инженерно-техническом обеспечении, требуют других строительных параметров. Одновременно с этим установлено, что яри модернизации технологического процесса новое размещение цехов основного производства осуществляется, как правило, в габаритах существующей производственной зоны, т. е. без использования площадей других зон.
Модернизация производства и качественные различия требований отдельных групп помещений к строительным решениям определяют целесообразность формирования объемно-пространственной структуры здания в соответствии с принципом однотипности объемно-планировочных и конструктивных решений в пределах производственной зоны. Строительные решения в других функциональных зонах без ущерба для гибкости здания могут быть иными, и их выбор должен определяться конкретными условиями проектирования и технико-экономическим анализом.
Разработка технической документации обычно производится Домами моделей или швейными фабриками, т. е. организациями-разработчиками. Техническая документация на вновь разрабатываемую модель изделия включает: образец модели, комплект лекал деталей (верха, подкладки, приклада) проектируемого изделия базового размеророста или на все рекомендуемые размеры и роста, техническое описание (ТО) на модель.
ТО на модель состоит из двух частей.
В первую часть ТО включены три формы:
титульный лист (форма №1);
зарисовка и описание художественно-технического оформления образца модели (форма №2);
таблица измерений изделия в готовом виде (табель мер, форма №3).
Вторая часть ТО, представляющая расчет технико-экономических показателей модели, является документом внутреннего пользования предприятия. Во вторую часть ТО включены шесть форм:
титульный лист (форма №1);
площадь лекал деталей изделия для базовых размерных показателей (форма №2);
сложность обработки по НЧП (НСО) на образец модели (форма №3);
расход основных и вспомогательных материалов на образец модели (форма №4);
площадь лекал деталей (форма №5);
лист регистрации изменений (форма №6).
Техническое описание на проектируемую модель разрабатывают в соответствии с документацией эскизного и технического проекта на основе рабочих чертежей (или лекал) деталей. В данный раздел включают только разработку таблицы измерений изделия в готовом виде (табель мер).
Перечень необходимых мест измерений изделия составляется студентом в соответствии с требованиями ГОСТ 4103-82. Изделия швейные. Методы контроля качества и «Инструкции о порядке разработки и утверждения технического описания на модели одежды». Особенностью инструкции является то, что в ней указаны рекомендуемые места основных измерений изделий в готовом виде, определяющих соразмерность одежды телу человека. Предложено десять наиболее часто встречающихся измерений для плечевых, три измерения для поясных изделий и одно измерение для головных уборов.
Плечевые изделия
1. Длина спинки посередине от шва втачивания воротника до низа изделия.
2. Расстояние от шва втачивания воротника до уровня измерения ширины спинки в самом узком месте.
3. Ширина спинки на уровне, указанном в пункте 2.
4. Длина полочки (переда) от вершины плечевого шва и горловины до низа изделия.
5. Расстояние от вершины плечевого шва и горловины до линии измерения ширины полочки (переда).
6. Ширина полочки (переда) от шва втачивания рукавов до края борта (лацкана) или середины переда на уровне, указанном в пункте 5.
7. Ширина изделия на уровне глубины проймы.
8. Длина воротника или горловины в изделиях с застёжкой доверху.
9. Длина рукава от высшей точки оката до низа вдоль середины его верхней части.
10. Ширина рукава вверху.
Поясные изделия
1. Длина изделия.
2. Ширина изделия по линии талии.
3. Ширина изделия по линии низа
Головные уборы
1. Длина внутренней окружности.
Для составления таблицы измерений изделия в готовом виде студенты подготавливают исходную информацию, включающую измерения основных лекал базового размеророста и данные по изменению основных параметров лекал при переходе от размера к размеру и от роста к росту. Места измерений в лекалах должны соответствовать местам измерений в готовых изделиях. Их наносят на лекала базового размеророста.
Перечень необходимых измерений изделия составляют с учётом вышеизложенных мест измерений и модельных особенностей проектируемого изделия. Схему измерения изделия представляют в табл. 5.5.
Таблица 5.5
Исходная информация для составления табеля мер
________________________________________________
(наименование изделия, размер)
Значения припусков на технологическую обработку изделия (швы, подгиб, кант, усадку и т. д.) записывают в графе 5 табл. 5.5. Рекомендуется перечислить все припуски с указанием их величин, располагая запись столбиком. Например, при определении длины изделия учитывают, см:
шов втачивания воротника 1,0
подгиб низа 3,0
уработку 1,2
_______________________
Для определения величины изменения основных параметров лекал деталей изделия при переходе от размера к размеру и от роста к росту студенты используют схему градации лекал деталей проектируемого изделия (см. п. 5.4.1, п. 5.4.2).
Разницу между смежными размерами и ростами по каждому измерению изделия, установленную по схеме градации лекал деталей, заносят в графы 7 и 8 табл. 5.5.
Таблица 5.6
Табель мер измерений лекал и готового изделия
Вид изделия_________________________________
Номер полнотной группы______________________
Возрастная группа____________________________
В графы 4-8 табл. 5.6 заносят величины измерений изделия в готовом виде и в лекалах для установленных размеров и ростов. Сначала записывают величину измерения изделия базового или проектируемого размеророста, а затем рассчитывают значения этого измерения для изделий других размеров и ростов, используя данные табл. 5.5. Графу 9 заполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 23193-78. Изделия швейные бытового назначения. Допуски. Для измерений, отсутствующих в указанном стандарте, можно установить допускаемые отклонения (допуски) в размере не более половины межразмерного интервала безразличия для измерений по ширине изделия, и межростового интервала – по длине изделия.
