Производство пластиковых окон - сложный процесс, который должен в итоге дать качественный результат - оконную конструкцию с хорошими гидро-, тепло- и шумоизолирующими свойствами. В компании VEKA строго придерживаются требований российских и международных стандартов изготовления, что гарантирует высокое качество продукции. В производстве ПВХ-окон VEKA используются немецкие технологии и оборудование.
Изготовление окна состоит из множества операций. Но упрощённо можно выделить несколько этапов:
1. Производство ПВХ-профиля.
2. Изготовление каркаса окна.
3. Сборка компонентов в единое изделие.
Посмотрите, как происходит на заводе изготовление ПВХ-профилей и сборка окон:
Материалы для производства пластиковых окон
Основные материалы и комплектующие, необходимые для изготовления металлопластикового окна:
● гранулированный или порошкообразный поливинилхлорид для изготовления профиля;
● стальной профиль для армирования;
● уплотнитель;
● фурнитура и дополнительное оборудование (жалюзи и др.);
● стеклопакеты.
Производство пластиковых окон основано на использовании одного из старейших искусственно созданных материалов - поливинилхлорида. Он был получен в лаборатории в 1835 году химиком Реньо.
Однако продукт полимеризации винилхлорида, ПВХ, начал широко использоваться в промышленности лишь в 30-е годы XX века. А изготовление окон ПВХ и вовсе началось в послевоенные годы.
Использование поливинилхлорида для производства окон позволяет выпускать оконные профили самой разной формы. При этом все они отличаются низкой теплопроводностью, высокой химической стойкостью, экологической чистотой, лёгкостью обработки, хорошими энергосберегающими свойствами и устойчивостью к климатическим воздействиям.
Этапы производства
Производству ПВХ-профиля и сборке конструкции предшествует малозаметный, но очень важный этап - проектирование. Инженеры-проектировщики создают чертежи и схемы будущих окон, в которых:
● расчерчивают конструкцию до миллиметра;
● предусматривают механизмы, обеспечивающие безопасность окна;
● подбирают фурнитуру и аксессуары для шумо-, гидро-, теплоизоляции;
● проектируют размещение утеплителя, открывающего механизма, металлического профиля, укрепляющего конструкцию и пр.
I ЭТАП: экструзия
Профиль для окон получают методом непрерывного выдавливания разогретой до 80-120 °С ПВХ-массы через экструдер. В фильере (часть экструдера для формования изделия из расплавленного материала) размягчённый материал приобретает предусмотренную проектом форму, размер, толщину стенок.
Очень важно выдерживать температурный режим при нагреве массы и охлаждении уже вытянутого профиля. Его несоблюдение приводит к искривлению готового изделия и браку. После охлаждения ПВХ-профиль попадает на линию маркировки. Здесь же он оклеивается защитной плёнкой.
II ЭТАП: резка и складирование
После линии маркировки ПВХ-профиль подаётся на линию распила. Автоматизированная пила разрезает его на отрезки, удобные для складирования и транспортировки, готовый профиль укладывается на специальные паллеты. После чего заготовки попадают на склад, откуда отправляются в разные города на заводы-изготовители окон.
Такие компании как VEKA изготавливают только сам профиль. Производство VEKA расположено на заводах в Подмосковье и Новосибирске. А заводы партнёров в разных городах делают непосредственно оконные конструкции, встраивая в ПВХ-профиль армирующие вставки, фурнитуру, стеклопакеты.
III ЭТАП: нарезка ПВХ-профиля
Стандартный ПВХ-профиль нарезается на заготовки на высокоточном станке. ЧПУ станка позволяет выдерживать проектные размеры будущего окна до десятых долей миллиметра. Также на автоматизированных станках в профиле делаются технологические отверстия для фурнитуры и т.п.
IV ЭТАП: армирование
Для упрочнения оконной конструкции внутрь пластикового профиля обязательно устанавливаются армирующие вкладыши из оцинкованной стали. Нарезка армирования осуществляется дисковыми или ленточными пилами по металлу. Армирующие вкладыши нужны для того, чтобы защитить окно от деформации, вызванной температурными перепадами.
V ЭТАП: сварка и обработка швов
В процессе сварки профильных заготовок профиль в местах стыка нагревается до 240 °С. Сразу же свариваемые поверхности плотно прижимаются друг к другу. Производство металлопластиковых окон - сложный процесс, и качество сварки стало важным показателем надёжности конструкции окна. Поэтому после сварки шов проходит отдельное испытание.
Со сварочных станков конструкция поступает в обрабатывающий центр, который автоматически зачищает сварочный шов и передаёт изделие на сборочный участок, где устанавливается фурнитура.
VI ЭТАП: установка утеплителя, фурнитуры
Если импост не был вварен в конструкцию на этапе сварки, то на этом этапе его фиксируют с помощью механического крепления.
Устанавливается уплотнитель - он вкладывается в пазы и промазывается специальным молекулярным клеем. Сверлятся отверстия в профиле для выравнивания давления во внутренней полости.
После этого в соответствии с заказом клиента устанавливается фурнитура, обеспечивающая подвижность створок окна, запоры, петли и прочее.
VII ЭТАП: установка стеклопакета
На этом этапе металлопластиковое окно попадает на стенд остекления. Здесь в него устанавливают стеклопакет, фиксируя его с помощью штапика.
Предварительно под стеклопакет укладываются подкладки, которые исключают нежелательные напряжения в стекле. Они также служат стопорами при отжиме створки окна в случае возможного взлома.
VIII ЭТАП: складирование и отправка
После того как контролёр ОТК проверит качество готового пластикового окна, изделие покидает цех производства и отправляется на склад, чтобы оттуда уехать к заказчику.
Проверка качества
Чтобы окно прослужило долго, качественным должен быть не только сам профиль, но и все этапы создания конструкции. На качество влияет буквально всё: соблюдение температуры в цехе, используемые материалы, квалификация сотрудников, техническое состояние станков для нарезки. Поэтому VEKA проводит детальный аудит своих партнёров, чтобы окна получились действительно на века.
Так для проверки качества экструзионного процесса мониторятся все материнские и дочерние заводы VEKA. Данные поступают на центральный пульт VEKA AG в Зенденхорсте. Проводится проверка сырья, готовой продукции непосредственно на заводах собственными лабораториями и отделами качества.
Почему одни окна ПВХ дороже, чем другие?
ПВХ-профиль для производства пластиковых окон изготавливается на заводах VEKA и в его качестве сомневаться не приходится.
Но почему тогда в разных фирмах похожие окна могут сильно отличаться по стоимости?
Многое зависит от того, чем завод-производитель оснастит окно - дешёвой фурнитурой, некачественным утеплителем, «забудет» поставить армирующий вкладыш, подкладки или сэкономит на стеклопакете. Советуем почитать
Существует несколько причин, по которым заказывать пластиковые окна в компании «Окна Просвет» выгодно. Одна из них — собственная производственная база. Сегодня покупатель стремится выбрать не просто пластиковые окна, цены которых соответствуют определенным характеристикам. Ему необходимо получить первоклассное качество, высокий уровень сервиса и гарантийные обязательства от производителя. Все это можем предложить мы.
Многолетнее сотрудничество с немецким концерном REHAU позволяет нам заниматься изготовлением качественных пластиковых окон и продавать их по самым лучшим ценам. Изготовление изделий происходит на современном оборудовании с учетом всех инновационных технологий. Более того, компания разработала собственную систему сертификации. И теперь каждый наш клиент уверен — заказывая окна ПВХ REHAU, он полностью застрахован от подделок.
Производственный процесс начинается с компьютерной обработки полученных при замере данных — тип окна, его габариты, цвет, вид стеклопакета и прочие дополнительные характеристики. Весь комплекс работ по производству окон ПВХ полностью контролируется. Перед доставкой на объект продукцию тщательно проверяет Отдел технического контроля.
Почему собственное производство выгодно?
Достигается безукоризненное качество продукта, в котором мы уверены. И его мы гарантируем всем клиентам, приобретающим пластиковые окна. Цена радует, сервис улучшается, качество растет — это ли не признаки успешной компании?
Почему собственное производство интересно?
Ассортимент выпускаемой продукции с каждым годом увеличивается. Отношение к работе, как к творчеству — великолепная мотивация для всех наших сотрудников. Мы умеем делать красивые и качественные окна и что немаловажно, получаем настоящее удовольствие от результата.
Почему собственное производство помогает?
Каждого заказчика всегда в первую очередь интересуют сроки изготовления окон ПВХ. Мы уважаем своих покупателей, поэтому изготавливаем окна быстро и в срок. Наши клиенты ни от кого не зависят — с производственной базы качественные окна доставляют сразу на объекты, минуя склады фирм-посредников. Это экономит время и позволяет работать достаточно мобильно.
Производство пластиковых окон компанией «Окна Просвет» - это:
- Использование немецких профилей REHAU. Мы являемся официальными представителями данной марки имеем лицензию на производство оконных профилей REHAU в России.
- Масштабное производство: более 4000 квадратных метров готовых изделий в месяц!
- Огромный выбор. Мы всегда рады предложить различные варианты пластиковых окон и балконных блоков и полностью обеспечить монтаж конструкций.
Эти преимущества позволяют нашей продукции выигрывать перед конкурентами не только по качеству, но и по всем остальным показателям. В нашем распоряжении собственное производство, которому ежедневно мы отдаем все свои силы, чтобы наши клиенты имели возможность купить только самые лучшие окна ПВХ настоящего немецкого качества!
Пластиковые окна становятся все более и более популярными, что обеспечено их эксплуатационными качествами:
- Высокая механическая прочность;
- Простота ухода;
- Устойчивость к воздействию солнечных лучей и ветра;
- Обеспечение надежной защиты от холода;
- Отличная звукоизоляция;
- Доступная стоимость.
Производство окон ПВХ – высокотехнологичный процесс, предполагающий выполнение множества этапов, требующий строгого соблюдения предписанных технических норм. Наша компания гарантирует высокое качество и долговечность производимой продукции.
Опытные мастера компании успешно справляются с задачами любой сложности и масштаба. Производство окон в Москве - специализация нашей компании. В ходе выполнения работ используется профессиональное оборудование, высококачественные материалы, надежные комплектующие, последние инновационные технологии, что способствует получению продукции высокого качества.
За годы работы мы зарекомендовали себя в качестве ответственного и надежного исполнителя, что подтверждается многочисленными положительными отзывами благодарных клиентов. Производство пластиковых окон выполняется в соответствии с назначенными сроками, без каких-либо задержек.
Наша компания обладает более чем десятилетним опытом в производстве пластиковых окон со стеклопакетами. В штате работают опытные профессионалы, которые используют высокоточные немецкие технологии, в арсенале – качественные современные материалы и оборудование, что подтверждается соответствующими сертификатами.
Производство пластиковых окон – сложнейший технологический процесс, состоящий из нескольких этапов. На каждой стадии производства строго соблюдаются все правила и технические нормы.
При этом компания-производитель берёт на себя ответственность за надёжность и долговечность пластиковых окон.
Изготовление оконных систем с учётом ваших предпочтений
Мы предлагаем большой выбор цвета и формы окна, чтобы вписать его в интерьер и фасад любого дома. Дизайнеры компании – настоящие профессионалы и легко ориентируются в различных стилях, от классики до hi-tech.
Не только цвет, но и форма окна может быть изготовлена по индивидуальным проектам. Окна будут изготовлены точно по требованиям заказчика и установлены в срок. Чтобы добиться безупречного результата, сотрудники компании используют современные европейские технологии и не упускают из виду детали.
Принимая заказ, специалист не только учтёт пожелания клиента, но и подскажет, как выбрать самый подходящий вариант под конкретные условия
Преимущества ПВХ окон от производителя
- улучшенные показатели тепло- и звукоизоляции;
- повышенные светопропускающие способности;
- экологическая безопасность;
- широкая цветовая палитра;
- длительный срок службы;
- разумные цены.
Остекление балконов и лоджий
Кроме установки окон, здесь можно заказать остекление лоджий и балконов , отделку внутреннего пространства под дерево, установку жалюзи и рольставней. Остекление балконов производится с учетом назначения помещения и дизайнерских предпочтений заказчика. Так, можно произвести остекление от пола до потолка, затонировать стекла и придать фасаду и внутреннему пространству современный вид.
Независимо от того, какой сложности и объема заказ вы сделаете, можно не сомневаться в его безупречном исполнении.
Профессиональный монтаж окон
К вашим услугам проектирование и изготовление пластиковых окон на заказ: мы готовы воплотить в жизнь любую идею, даже если пока она кажется вам невозможной.
Технические специалисты готовы оперативно установить стандартные конструкции, а также изготовить и монтировать окна по индивидуальным требованиям – к примеру, арочные, круглые или окна по размерам, которые значительно отличаются от классических. Кроме того, клиент может заказать один из цветов из каталога компании и заламинировать оконную раму так, чтобы она гармонично вписалась в интерьер помещения.
Продажа пластиковых окон. Содружество разумной цены и безупречного качества
Находясь в помещении, человек видит мир через оконный проем. Так что это не просто источник света - это призма восприятия, своеобразные «глаза» дома, которые могут рассказать многое о своем владельце. Для того чтобы они говорили только то, что вам нужно, выбирайте их с любовью. Пусть они будут такими, какими хотите вы: особенными, эксклюзивными, изготовленными по вашему замыслу.
Большинство компаний по изготовлению окон сотрудничают с посредниками, которые выполняют продукцию на изолированных и отдаленных базах. Такое производство в режиме «инкогнито» осложняет контроль за качеством товаров, а итоговое изделие может сильно отличаться от желаемого. Выгодное отличие фирмы «Окна Мастер» - это собственное производство металлопластиковых окон на заводе в Москве. Компания уже 15 лет радует пользователей теплыми и уютными окнами, которые выпускаются в цехах на собственном заводе по производству пластиковых окон Rehau. В 2007 году на заводе была завершена установка высококлассного оборудования, которое сводит к нулю затраты ручного труда и позволяет обрабатывать до 300 сборных единиц в день.
Цех стандартных конструкций
На заводе по производству окон ПВХ Рехау работает отделение для создания базовых оконных систем, которые адаптированы под климатические условия в Москве и Московской области. Отдел снабжен оборудованием от немецкого производителя SCHIRMER и ROTOX - именно эти машины позволяют добиться высокой точности и скорости работы. Более 250 человек, задействованных на производстве, используют уникальные разработки компании Rotox. Процесс работы завода максимально автоматизирован, а функционирование направлено на финальную цель - создание долговечных светопрозрачных конструкций.
Цех алюминиевых конструкций
Завод по изготовлению пластиковых окон также снабжен отдельным цехом для алюминиевых систем. В этом отделе установлены немецкие станки SCHIRMER и ROTOX, которые предназначены для обработки профилей из алюминия и нержавеющей стали. Участок алюминиевых систем предлагает клиентам многообразную продукцию - легкие балконные композиции, серьезное фасадное остекление, портальные окна и двери. Процесс производства окон завершается на линиях приема профилей: здесь готовые изделия проходят контроль качества.
Цех нестандартных конструкций
Для реализации самых смелых дизайнерских идей используется оборудование из отдела нестандартных конструкций. Именно здесь рождаются оконные системы интересных конфигураций. Во время изготовления пластиковых окон используются достижения мирового бренда Rehau, занимающегося разработкой энергоэффективных систем. Отдел снабжен автоматическими немецкими линиями, которые позволяют создавать продукты с любым радиусом гибки. Сотрудники отдела также выполняют композиции круглой, овальной, треугольной и трапециевидной формы.
Цех ламинации
Производство евроокон развивается согласно народным настроениям - покупатели все чаще выбирают интересные фактуры для дизайна оконных систем. На заводе работает специальное отделение ламинации, в котором реализовываются любые фантазии покупателей - от обычного оконного ламинирования до создания имитации дорогого дерева - ореха или дуба. В отделе работают ламинационные машины, которые наносят декоративные пленки на профили. Благодаря запуску цеха ламинации, время работы с цветными конструкциями сократилось.
Производство окон из ПВХ профиля состоит из нескольких этапов и выполняется на технологичном оборудовании нового поколения. Для самых ответственных процессов сегодня используют станки с ЧПУ, благодаря которому удается достичь высокой точности резки и сборки. При производстве окон задействованы как форматно-раскроечные центры, так и станки для фрезерования, нарезки штапиков, сварки деталей и зачистки угловых соединений. Изготовление оконных конструкций всегда выполняется в строго определенной последовательности, и эта статья расскажет обо всех основных этапах производства.
Замер пластиковых окон
Процесс изготовления всегда начинается с замера, причем эту процедуру нельзя обособить ото всех остальных этапов. Ее рекомендуется , поскольку только специалисту известны все нюансы этого процесса. Когда заказчики решают самостоятельно определить габариты окон, они допускают стандартные ошибки, вследствие которых размеры окон и проемов не совпадают в большую или меньшую стороны. Оба варианта плохи, поскольку они провоцируют:- необходимость выполнения дополнительных работ по адаптации проемов перед установкой окон с неправильными размерами;
- разгерметизацию конструкций по периметру монтажного шва;
- деформацию створок и рам;
- разгерметизацию стеклопакета.
Составление спецификации
Сегодня определение размеров деталей и их количества выполняется на компьютерах с применением специального программного обеспечения – вручную с калькулятором никто расчеты не производит. После передачи документации замерщиком проектировщик вводит все необходимые данные в компьютер, и программа вычисляет размеры рам, створок, стеклопакетов и каждого составного элемента в отдельности. Затем эти сведения в электронном виде передаются в цеха по изготовлению стеклопакетов и оконных или дверных блоков.Некоторые производители окон могут заказывать стеклопакеты у фирм, которые специализируется только на выпуске этой продукции. Однако суть технологического процесса от того, где именно будут изготовлены эти элементы окон, не изменяется.
Производство стеклопакета
Этот этап изготовления окон также частично автоматизирован. Все крупные и средние предприятия по производству стеклопакетов сегодня используют для резки стекла центры с ЧПУ. Причем в некоторых случаях автоматизация коснулась не только процедуры раскроя, но и сборки готовых изделий. Весь процесс производства стеклопакетов выглядит следующим образом:
Когда герметик пройдет полный цикл полимеризации, на который требуется от 3 до 12 часов, стеклопакет готов для транспортировки в цех, где осуществляется основное производство пластиковых окон.
Изготовление оконных и дверных блоков из ПВХ профилей
Этот процесс состоит из нескольких этапов – нарезки, фрезерования, армирования, сварки (сплавления), шлифовки соединительных швов, интеграции импостов и обвязки фурнитурой. После этого конструкцию оконных или дверных блоков можно считать фактически готовой. Останется только вставить стеклопакеты в световые проемы створок.Подготовка ПВХ профилей
Этот этап включает в себя несколько процедур. Чтобы подготовить профили к сборке оконных конструкций, с ними последовательно выполняют три операции:- Раскрой – по спецификации, которая поступила с компьютера в отделе проектирования на станок с ЧПУ в цеху, под углом в 45 градусов нарезаются профили из ПВХ.
- Фрезерование – во время этого этапа в определенных зонах некоторых деталей прорезаются небольшие отверстия. Такая процедура необходима для создания дренажных каналов в конструкциях дверных и оконных блоков.
- Армирование – по размерам уже раскроенных профилей нарезаются стальные вкладыши, которые вставляются во внутренние камеры и фиксируются саморезами по металлу. Благодаря этому значительно увеличивается жесткость деталей из пластика.
Сборка оконных и дверных блоков
Оптимальный результат, при котором обеспечивается высокая прочность и точность соединений, достигается при одновременном соединении всех стыков рамы или створки. То есть должны быть выполнены сразу все 4 угловых соединения. Этого можно достичь только на автоматизированном оборудовании. Сплавление профилей выполняется при высокой температуре и давлении. Если нарушить оптимальный режим сварки, качество швов будет неудовлетворительным.Для достижения нужных параметров в строго фиксированные зазоры между деталями из ПВХ профилей опускаются специальные тефлоновые элементы, которые расплавляют пластик. После достижения нужной температуры пластины с антипригарным покрытием быстро поднимаются, и все детали одновременно прижимаются друг к другу и удерживаются до полного застывания пластика. Перед тем, как перейти к следующему этапу, автомат самостоятельно проверяет прочность соединительных швов.
Зачистка угловых соединений
Поскольку при соединении деталей из ПВХ расплавленный пластик частично выдавливается наружу, стыки после сплавления профилей выглядят очень грубо. Создается впечатление, что рамы и створки покрыты широкими шрамами по углам. Чтобы придать конструкциям нормальный вид, весь проступивший наружу пластик убирают при помощи специального фрезеровального станка. На этом оборудовании не только со стыков убираются излишки поливинилхлорида, но и шлифуются уменьшенные в размерах швы. Благодаря этой процедуре рамы и створки из ПВХ профилей приобретают презентабельный внешний вид.Если для изготовления окон используется ламинированный профиль, после сварки и зачистки швов в местах угловых соединений проступают узкие белые полосы. Этот технологический изъян устраняется путем закрашивания стыков специальными маркерами, цвет которых совпадает с цветом декоративной пленки.
Не так давно на рынке появилась технология производства , позволяющая сделать сварочные швы незаметными для невооруженного глаза.
Фрезеровка и интеграция импостов
Импосты вставляются в уже готовые конструкции. Чтобы выполнить интеграцию импостов, их необходимо адаптировать под форму профилей. Эта процедура выполняется при помощи специального фрезера, который снимает излишки пластика. После подгонки импосты либо крепятся при помощи уголков и саморезов, либо ввариваются в основную конструкцию.Установка систем открывания створок
Монтаж фурнитуры выполняется на специальных стендах. Если такое оборудование отсутствует, обвязку крепят вручную с использованием шаблонов. Вместе с монтажом основной фурнитуры выполняются крепеж ответных планок изнутри световых проемов и фиксация ручек управления системами открывания, которые соединяются с запорным механизмом фурнитуры.
Крепление контуров уплотнения
Для фиксации уплотнителей в профилях предусмотрены специальные пазы. Чем больше количество контуров, тем выше уровень герметичности окон. Вследствие этого рекомендуется использовать системы, у которых их количество составляет не менее трех штук. Уплотнительные контуры разной формы вставляются в пазы как на рамах, так и створках, после чего оконные или дверные блоки готовы к завершающим этапам сборки.Навешивание створок
Элементы механизма открывания (петель) имеются и на раме, и на створках. Благодаря этому при выполнении процедуры навешивания нужно просто вставить створки в световые проемы и зафиксировать фурнитуру.Установка стеклопакетов
Перед выполнением этой процедуры необходимо протереть уплотнители и стекла, а также удалить остатки размазанного герметика, если таковые имеются. На внутренней стороне рам и створок не должно быть пыли и прочего мусора. Стеклопакеты вставляются в световые проемы после фиксации рихтовочных пластин, после чего фиксируются при помощи прижимных штапиков. Эти операции выполняются вручную и в строго определенной последовательности. Иногда стеклопакеты вставляются в проемы уже на объекте во время . Однако такой вариант возможен лишь в тех случаях, когда производитель абсолютно уверен в правильности размеров.
